昨日（2017年9月25日）工信部在官网公布了《通用硅酸盐水泥》强制性国家标准修改单报批公示。《通用硅酸盐水泥》强制性国家标准修改主要内容为“6.4 复合硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级”，即取消32.5R强度等级的复合硅酸盐水泥。为避免取消32.5R复合水泥产品标准给用户使用造成不便，保持强度等级的连续性，本次修订只是取消了PC32.5R水泥，暂不取消矿渣、粉煤灰、火山灰32.5等级水泥。
一石激起千层浪，部分业内人士纷纷发表看法。
网友A表示：复合水泥是指添加两种及两种以上混合材。粉煤灰水泥需水性大，掺加量不高。矿渣水泥分PS(A)，PS（B），掺加水平分别在20-50%，50-70%（大概值，具体值可能得找书本）。如果从生产成本角度上来讲，PC42.5的成本，可能还是会更低一些（PC，没有掺加量标准，符合强度即可）。矿渣水泥的矿渣成本比较高一些，如果离矿渣近一些的话，成本低一些，也是可行的。水泥熟料用量会提高。
网友B表示：与国际潮流背道而驰！世界水泥的趋势就是减少水泥中熟料的掺加量。另外水泥中熟料少了，但混凝土中会掺加更多混合材，水泥用量也会降下来！原来用32.5砌墙，未来会用干粉砂浆代替！水泥用量还是会被抑制。
网友C表示：取消32.5水泥这种与世界潮流背道而驰的做法简直就是个笑话，可能会成为世界同行的笑柄。应该用最少的熟料满足建筑需求，这才是最重要的。取消32.5对商混来说影响不大，主要影响的是农村市场。农村市场很少会加混合材这些东西的，这就意味着农村市场的32.5替换为42.5要用更多的熟料，更多的资源，满足本就不需要的强度。还有混凝土的强度和耐久性与水泥不成正比，高性能混凝土也不意味着高水泥含量或者说高熟料含量，早强过高反而容易开裂，不利于混凝土耐久性提升。32.5配置的水泥也完全能满足很多建筑施工要求。取消32.5水泥以后，施工缓解可能出现更多的私自掺加混合材的情况，而这种掺加混合效果会远远差于直接在水泥磨机种粉磨，最终影响的还是建筑质量，增加现场监管难度。
网友D表示：什么是真正的节能减排？水泥行业的节能减排不仅仅是生产环节，还应该包括建筑施工环节。打个比方，本来100公斤熟料就可以满足的，非要用150公斤来做，多出来的50公斤需要耗费大量煤炭和矿石资源，同时还会排放大量的污染物，而扩展到整个建筑领悟，32.5取消带来的资源过度消耗和污染物排放是巨大的，这种做法，何谈绿色发展？何谈生态文明？是对谁会、环境乃至子孙后代的不负责任。
网友E表示：在文件执行方面也有难度。取消的是32.5普通硅酸盐水泥，但是没有取消粉煤灰水泥，矿渣水泥等等品种，在检测方面如何认定水泥的品种？其实不是一件容易的事情，超细粉末状态下，物料检测并不能完全反应原料成分，如何认定和区分也是一个问题。
网友F表示：本次清退32.5R复合硅酸盐水泥不现实，首先现在32.5水泥实物质量远高于标准，现实市场客户需求量还是有很大部分，其次还能更好的工矿废弃物的综合利用。 撤32.5后增加客户建筑成本及环境成本（增加砂石料的开采，破坏生态环境），有些工程全用高标号水泥后强度浪费。PC32.5R 水泥主要面对中低端市场，在部分发展相对落后的区域占比较高，而在发展较领先的区域占比相对较低。
取消32.5R级水泥，应立足于市场需求，一刀切情况或将引起建筑行业阵痛？
决定水泥消耗量的核心因素并非水泥标号，而是建筑质量、 混凝土质量的相关标准， 如果这些标准不出现同步提升，那么即便取消PC32.5R 标号，下游企业仍然可能会倾向于在混凝土中少掺高标号水泥，也能够满足当前建设质量标准；甚至不排除部分粉磨企业生产不合格的高标号水泥，低价卖出。其实变相降低了水泥或熟料的消耗量，并不能够达到消化过剩熟料的目的。
（本文由中国水泥网原创发布，更多资讯欢迎关注，或登录www.ccement.com/查看。）
号外！关于水泥行业的一切都可以向中国水泥网编辑部投稿啦~可以是身边那些默默无闻的感动，也可以是水泥行业的新闻爆料。稿件一经录用，我们不但会将你的文字发布在中国水泥网官方媒体平台，还有丰厚的奖金作回报。（稿件中请务必带上您的联系方式哦）
