走进华晨宝马沈阳铁西工厂，在严格的质量控制体系管理下，一辆辆品质卓越的宝马新车正在“质”造。一直以来，宝马汽车都以“零缺陷”的品质追求深受广大消费者的青睐。
今年上半年，宝马在中国市场累计交付了35万辆新车（含MINI），同比增长16.8%，再次领跑豪华车市场。这一销量成绩在整体车市遇冷、市场存在诸多变化的背景下取得实为难得。事实上，每一个优异成绩的背后，都源于华晨宝马对每个零部件的严格把控。
“华晨宝马坚持与优秀的供应商合作，同时，华晨宝马需要为整个供应商网络负责，向他们提供质量管理方面的支持，以保证稳定的、高质量的产品生产和高度的生产灵活性，只有这样才能更好地满足消费者需求。”华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官魏岚德博士表示。
华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官魏岚德博士接受媒体采访
自2003年5月公司正式注册成立到今天销量领跑豪华车市场，16年来，华晨宝马始终秉承“在中国，为中国”的发展理念，在逐步有序推进本土化进程中，与供应商合作建立了一系列高标准的零部件制造与供应体系，为中国汽车产业的制造升级，提供了良好的典范。
精工细作从源头打造“零缺陷”品控
华晨宝马相信，整车产品的卓越品质与高品质的零部件和完善的供应链管理体系密不可分。为了能够做到“只和世界上优秀的供应商合作”，华晨宝马建立了完善的供应商筛选机制。即自提名阶段起，就会从质量和零缺陷理念、次级供应商管理、可持续发展、柔性生产系统、社会责任和成本效率六个方面对供应商进行考核，确保双方能够在未来合作中树立相同目标。
也就是说，能够经过层层筛选成功进入华晨宝马名单中的供应商，本身已经是行业中的翘楚。但是这并不意味着，双方的合作是一帆风顺的，“零缺陷”理念的达成，也需要一个磨合的过程。
为了能生产出精工细作、品质卓越的车辆，华晨宝马建立了一支由零部件采购、供应商质量管理和物流质量管理三个主要部门组成的跨职能团队，在管理供应商的同时，不断向其输入“零缺陷”理念，并通过实质的行动帮助供应商补齐短板。
以立中集团为例，虽然在和宝马合作之前，立中集团已经在汽车轮毂行业摸爬滚打了17年，建立了相对完善的生产及质检流程。但是华晨宝马是立中集团第一个合作的豪华汽车品牌，在合作初期，由于缺乏成熟的豪华汽车品牌产品生产经验和先进的检测设备，立中集团生产的轮毂面临着质量无法完全达标的问题。
不过，在深入学习华晨宝马“零缺陷”理念后，立中集团举一反三地提出了生产过程中的“零缺陷九大项目”，在每个生产环节都安排“零缺陷”观察员进行质量管控和流程监管，并在所有生产厂区推广深化“零缺陷”理念，确保这一理念在立中生产的每个环节贯彻和落实。
轮毂成品质量检查
同样的故事还发生在首钢集团的身上。2014年，首钢集团正式成为华晨宝马引入的首个国企原材料钢卷供应商并开始供货，而华晨宝马则是首钢集团合作的第一家豪华汽车主机厂。一开始，由于缺少与豪华汽车主机厂的合作经验，首钢集团初期供货在品质标准判定方面与华晨宝马的要求存在一定差距。
为解决生产困难，华晨宝马多次指派专家团队，前往首钢集团组织培训宣讲，力求让“零缺陷”理念深入每一位首钢人心中。首钢集团高层管理人员表示，首钢集团高度认同华晨宝马提出的 “零缺陷”生产理念，与华晨宝马的合作，促使首钢集团以更高标准、更高追求提升产品质量，提高自身市场竞争力。
介绍首钢汽车用钢生产工艺流程
接下来，面对汽车产业电动化、智能化、网联化、共享化的“新四化”浪潮，华晨宝马始终如一，在积极拥抱变化的同时仍坚持对“零缺陷”卓越品质的追求。“未来我们可能会减少对于传统零部件供应商的采购，但是我们在与供应商合作过程中的原则不变，我们始终要求供应商提供最优质的产品、最前沿的技术以及拥有灵活生产能力。”魏岚德博士表示。
合作共赢 共同实践“全价值链本土化战略”
事实上，中国汽车零部件产业在近几年获得快速发展，涌现出众多优秀的本土供应商。然而，与世界一流汽车零部件供应商相比，中国的汽车零部件供应商在生产技术、产品品质、技术创新方面还存在着一定差距。在现有成绩的基础上，如何继续增强实力、突破发展瓶颈，在全球市场竞争中取得一席之地成为了中国本土供应商的新课题。
据了解，华晨宝马和供应商之间不仅仅是合作者的关系，双方更是伙伴关系。华晨宝马始终践行“全价值链本土化战略”，致力于助力本地供应商拓展全球市场，让中国供应商与世界一流标准接轨，推动其成长转型，实现从优秀到卓越的跨越式发展。
目前，越来越多的优秀本土供应商通过与华晨宝马的合作，成功进入宝马集团全球供应商网络。据统计，目前华晨宝马在中国的本土供应商为378家，这一数据还将继续增长。
事实上，作为中国豪华车市场的佼佼者，华晨宝马秉承的“全价值链本土化战略”，已经从“在中国，为中国”，进入到“在中国，为中国，为世界”的全新发展阶段。除了将宝马在海外积累的先进技术和管理经验引入到中国本土的供应商体系中，华晨宝马也致力于推动本土供应商伙伴提升高端制造意识，实现国际化发展。
新晨动力就是华晨宝马帮扶的供应商对象之一。为保证发动机的品质与效率，华晨宝马对于新晨动力的曲轴生产给予了前所未有的关注和支持。在曲轴生产之初，华晨宝马采取了“一人进，一人出”的帮扶培训，此后并将生产流程和质量理念的提升渗透到新晨动力的生产中。
新晨动力物流系统介绍及包装方案展示
与此同时，在与福耀集团的合作中，华晨宝马组建了支持团队，深入前线，与工人一起研究发现生产中的问题，并积极与工厂一起探讨解决问题的方法，帮助福耀集团的产品质量提升到了全新水平。直至今日，福耀集团出口到宝马英国牛津工厂的玻璃成品长期保持着0 PPM （每百万件故障率）的绝对高品质，向世界充分证明了中国“质”造的决心与韧性。
工程师在福耀包装车间介绍汽车玻璃的工艺特点
“近年来，中国本土供应商伙伴发生了很大变化，他们大幅度提升全球竞争力，投入到激烈的国际竞争中去。而在这期间，华晨宝马非常乐于为供应商提供帮助，使他们达到世界级水平。”魏岚德博士称。
经过16年的发展，一直坚持“全价值链本土化战略”的华晨宝马与众多本土供应商建立了互信、共赢的伙伴关系，并不断提升供应商技术水平及管理能力，推动了本土民营企业从中国制造到中国“质”造，再到中国“创”造的崛起。
