未来飞行器、激光折射……
这些并非科幻电影中的场景，而是中关村国际创新中心的室内装饰效果。作为“操盘手”的北京建工装饰集团（以下简称“建工装饰”）项目团队对作品呈现的效果信心满满。
这份自信不仅来自团队追求技术与艺术完美结合，更有诸多发明专利的加持。4月中旬，该项目第4项发明专利——“一种用于提升机吊点处的自复位吊顶结构及其施工方法”正式获批，同期还有5项发明专利申请正在审核中。
提前谋划雕刻装饰细节
中关村国际创新中心主会场位于海淀公园北侧，设计强调与周边环境有机融合，整个建筑呈现卧伏造型，无围墙设计让建筑隐藏在环境中，成为森林中的会议中心。
外型设计未来感十足，内装更要突出科技质感。在建工装饰技术总监崔畅看来，科技感并非使用多少高大上的材料和设备，而是要对工程有整体策划，特别是加强细节质量管控，用近乎于高标准的内装质感塑造科技范儿。
2022年底，刚刚开始进行地下结构施工时，装饰团队便根据项目建设概念图开始研究内装视觉样板。“结构内部多曲面造型让整个空间圆润多变，搭配灯带穿插，使得空间酷似科幻片中宇宙飞船的感觉。”崔畅说。
为了让实体装饰与设计效果一致，施工团队同概念设计和结构设计单位进行了反复推敲对接，结合方案制定了室内精装修研究课题，提前对每一个装饰环节制定严谨细致的方案，并在过程中不断优化调整，甚至是工程还在结构施工时，装修深化方案已经完成了大半。
提前策划为细节处理赢得了时间。最新落地的发明专利便是团队解决的传统会展大厅细节处理的难题。常规的会展大厅因其功能多变需要设置大量吊钩用于安装设备，使用完毕后钓钩会通过卷扬机拉回到屋顶，由于拉升过程易产生晃动，吊钩基本都是外露，吊孔也呈现暴露状态，美观性大打折扣。
整个主会场共有133个吊钩，相当于在屋顶掏133个洞。建工装饰技术团队在吊钩下挂上一个锥桶形底座，施工时在屋顶孔洞内部插入金属管，这样吊钩提升穿过屋顶时只会碰到金属管，避免了碰撞对屋面损伤，而吊钩没入屋顶时底座如同关门一样将洞口封住，让整个屋面实现整体性的统一。
在崔畅看来，相比结构方案的通用性，装饰方案很多时候都是独特性。“装饰装修很多方案可能只用在某一个点位，繁琐细碎的工作只有提前介入，发现未来施工的难点并进行提前调整，才能保证施工品质。”崔畅说。
以灯为媒塑造科技线条
灯带的布置是实现中关村国际创新中心内部科技感的主要来源。而1830米的灯带随着内部多曲面造型结构变化，产生的视觉环绕效果成为内装科技感的重要组成部分。
这个看似普通的灯带背后蕴含了两项发明专利。崔畅介绍，最初的方案是两块装饰板之间扣入灯带，但试验段施工完成后发现，墙体材料可以随形而变，但看似柔软的灯带却是由一个个5厘米大小的电路板拼接而成。“不可能把电路板设计成软的，这就造成了在局部灯带安装后会出现起翘问题。”崔畅说。
如何让灯带和墙体融为一体，技术团队想了很多办法，比如将灯带沉入装饰板拼缝中、将灯带嵌入反光灯槽、3D打印灯带等方式，不断试验看效果，最终悬浮式悬挑灯槽成为最佳答案。
悬浮式悬挑灯槽是在两块装饰板之间掏出一个凹槽，将灯带嵌入凹槽内，从外面只见光不见灯。可如何保证光线的亮度，同时低区又不能让人能伸手摸进去，技术团队开始了研究。
不让手摸进去需要在灯槽中安装立板，但是立板会影响工人操作。技术人员将原本与外装板成90°的立板改为楔形，增大内部空间，便于施工人员作业，同时低区灯槽宽度仅有4.5厘米，使用中很难将手伸进去，而在楔形内部还设计了卡槽，灯带安装在统一的位置，光照溢出效果更加均匀，灯槽边缘也被改成圆角，让触感更友好。
对于该项目，灯带的曲线布局是主会场整体装饰效果成败的关键，接近地面的灯带采取嵌入式隐藏设计，而在顶部灯带的安装中，针对屋顶曲面线条的一种新型的灯带安装技术提高了安装的精确性。
从图纸上可以看出灯带如同一个塞子塞进灯槽内，其外露部分为硅胶设计，两侧安装了造型如同蓑衣黄瓜的固定翼，崔畅说：“这种以1厘米为间隙的固定翼让工人安装灯带有可调整的空间，施工效率和质量都得到了保障。”
多项发明解决细节难题
在中关村国际创新中心内，诸多因地制宜发展新质生产力的创新不断涌现。
建工装饰科技质量部副部长、项目副经理李明介绍，建筑中心点设置了“未来飞行器”概念的艺术灯光装置，它既是公共空间焦点的照明，也是论坛科技多媒体表达的载体，营造出变幻莫测的丰富效果。“这个飞行器是装饰工程最惹眼的地方，也是我们技术叠加比较复杂的项目。”李明说。
“飞行器”挂在屋顶，半透明结构的材质加上灯光的照射通透感十足，但完成后不能从“飞行器”上看到一个吊点外露。“总重8吨的‘飞行器’，需要100多个吊点来拽起它，如果吊点明显如同脸上长满麻子一样。”崔畅说。
为了解决“脸面”的需要，技术人员在内部的吊点位置增加了同材质的方柱，把方柱作为“飞行器”和吊点的过度，实现了将“飞行器”的“麻子脸”变为水润光滑细腻的“肌肤”。
同时，“飞行器”结构设计上将原本设计的密如蛛网的管钢改为强度更高的型钢。崔畅说：“这样的改动是利用型钢的强度，来减少结构密度，不仅便于安装，后期维修时，工人也可以更加方便地在飞行器内穿梭、检修灯具。”
而在“飞行器”四周，4个名为“天眼”的巨型ETFE膜结构天窗将自然光直接导入室内，这4个天窗的结构造型宛如瀑布顺滑向下，曲线造型对框架龙骨的加工提出了新要求。“常规做法的逐根安装无法满足造型要求，我们将整个装饰结构方案通过三维技术进行模块化切分，并通过工厂的数字化加工，形成单片2米左右的单元模块，运抵现场直接安装即可。”李明说。
由于项目地面安装了地采暖，为了提高施工效率，技术人员将脚手架体系进行优化，把受力点从面状布局改为点状布局，李明说：“这样的设计可以减少脚手架的布置密度，确保地面地暖和顶部装饰同步作业，此外，还能满足场地内运输车辆及人员通行需求。”
由于整个项目设计的幕墙与结构之间的层间封堵部位总长度大约200米，带来了首层地面出现承载力薄弱部位。为了提高施工效率，技术团队将原本需要全部填充混凝土的结构变成了空心层，里面布置了一排“工”字钢作为支撑体系，这样不仅提高了施工效率，同时减少了混凝土用量，减轻层间封堵部位荷载，避免质量问题的出现。
除此之外，围绕弱电布线的可分向开合装置、曲面紧急出口指示灯贴合安装技术两项发明专利正在申报中，至此项目累计申报发明专利数量达11项。而建工装饰也通过该项目向打造全国知名暨建筑行业一流的设计、施工综合建筑装饰服务商更进一步。
