啃下“高温高压连接器”硬骨头|石油_新浪财经

□ 本报记者陈悦勤

260摄氏度，200兆帕。这是石油井下钻7000米时，钻探工具需要承受的温度和压力。在高温高压环境下，一旦钻探工具的“关节”——连接器失效，工具就会发生泄漏，设备报废，测井也可能面临失败。此前，这种高温高压连接器长期依赖进口。位于苏州高新区狮山商务创新功能片区的苏州华旃航天电器有限公司攻克了这项技术难关，打破了国外垄断。其中，由“曹志峰劳模创新工作室”负责人曹志峰牵头的团队功不可没。

10余年间，曹志峰带领团队先后完成300余项工艺攻关，其中既有高温高压连接器这样的行业加工难题，也有产线效率提升过程中遇到的难点，为培育新质生产力贡献了新时代工匠力量。

突破工艺瓶颈，把创意变成产品

在数控加工车间，记者见证了高温高压连接器各个部件的“诞生”——调整好参数后，工人们把金属材料放入机床。伴随着隆隆电机声，刀具开始自动打磨，水花四溅、金属屑纷飞。不一会，一个零部件逐渐成型，外形像一个圆柱形的蜂窝：中间镂空，四周布满小孔。

高温高压连接器由上百个这样高精度的零部件组成。曹志峰随手拿起刚生产出的圆柱形零部件介绍，“它是连接器的外围结构件，需要耐受高温高压，因此必须足够耐磨、坚硬。”这样才能保障石油和天然气井下设备的电子组件及电气模块之间电气信号的长期可靠传输。由于精度高、构成复杂，高温高压连接器的加工工艺难度很大。曹志峰说，接到任务后，团队发现，加工过程中刀具非常容易断裂，成本支出也不小。

经过多次尝试、分析，曹志峰发现，原来是铣刀涂层出了问题。原本铣刀采用氮化钛涂层，这种材料跟连接器的材料碰上，耐磨性大打折扣。曹志峰和团队讨论后，决定更换耐磨性更强的纳米涂层，调试好吃刀量、转速等参数，最终解决了问题。此后的半年时间里，曹志峰又带着团队不断改进工序，将高温高压连接器零部件加工效率提升了50％。突破连接器的加工工艺瓶颈，不仅帮助企业在国内细分领域稳居市场占有率第一，还为国家深海深地石油钻探作出贡献。

曹志峰所在的数控加工车间，承担着企业产品从科研成果走向量产最重要的一道工序。他们的任务就是攻关工艺步骤，通过编程和多轮打磨，把科研人员的创意变成产品。“工艺攻关的过程，也给了技能工人展示自我的舞台。”曹志峰说。

在高精密超微型宇航、高精密电机关键零部件的加工中，突破零件加工公差0.005毫米以内的技术壁垒，助力我国航天事业和国防现代化建设；突破细牙螺纹的镀层加工难点，应用在船舶等领域……靠着这股“钻劲”，曹志峰带领团队完成了10余项高精密关键零部件加工的行业难题，帮助企业不断拓展新赛道。

手把手带徒，培养高素质技能人才

穿过繁忙的车间，一间工作室映入眼帘。不大的办公室里，悬挂着“曹志峰劳模创新工作室”的牌子，几名技能工人聚精会神坐在电脑前，为新产品的生产工艺做编程。

29岁的祁兵是曹志峰的徒弟，来到车间已有7年。去年，他凭借精湛的技术，在苏州市“高新匠领”数控铣智能化制造赛中一举夺魁。“师傅会针对我们的特点制订教学计划，每季度考核评估，鼓励我们创新。”祁兵说，这间工作室有14名工人，个个都是师傅手把手带出来的。工作室主要任务就是啃下加工工艺“硬骨头”，每个月都会针对实操中遇到的工艺难题立项，累计为企业带来超2000万元经济收益，今年还获评了“苏州市技能大师工作室”。

在曹志峰看来，技能人才要在实战中培养。有一次，车间接到紧急任务，要在两天半时间里攻克原本八天才能完成的产品工艺。时间紧、任务重，怎么办？曹志峰迅速找来工作室成员碰头，将任务详细拆解分工，带着成员一起编程、上机，连续两天奋战到凌晨，终于把这个难关攻下。曹志峰的想法也得到了企业的支持。这些年，苏州华旃航天电器不仅成立了专门的工作室，还发布了人才激励工程，对有想法、有创意、有能力的技能工人实施奖励，让越来越多的年轻技能人才拔尖出彩。

产线迎来“智”变，产品应用拓展

来到企业12年，曹志峰见证了产线的“智”变之路。“刚来时，我们数控加工车间里只有3台机床设备，现在变化可以说翻天覆地。”曹志峰说，公司已实现智能化生产与数字化管控，生产过程更“聪明”。由曹志峰团队加工的零部件被送到5G生产线，由机器接手，进行后道的装配。

离开数控加工车间，来到“黑灯工厂”全自动生产线，只见整齐排列的自动化设备正有序运作，上料、装配、检测等环节全部由机器完成。在工信部公示的《2023年5G工厂名录》入选项目名单中，苏州华旃航天电器5G工厂上榜。5G工厂上线后，企业相关产线设备维护成本降低20%、停机率减少30%、能源消耗降低10%、出入库效率提升32%。

不仅产线迎来“智”变，企业的产品应用领域也在不断拓展。高温高压连接器技术指标从原来的200摄氏度140兆帕提升至260摄氏度200兆帕；弯插印制板连接器生产效率提高30％……这些年，企业的核心技术不断升级，产品领域扩展到航空、航天、电子、石油、船舶、通信、轨道交通、新能源等。由曹志峰和工友们生产的产品，被源源不断运送至全国各地，在我国载人航天、探月、石油钻探等工程中发挥着重要作用。

眼下，曹志峰又领到了新任务：带领团队攻克钨合金的加工工艺难题，应用在石油领域电磁阀等产品中，帮助企业拓展市场。“产品的科技含量不断提升，对技能工人提出更高要求。中国古代工匠有着精雕细琢、精益求精的精神，新时代工匠也应该如此，我将带领团队守好企业创新‘工艺关’，为国家培育新质生产力贡献咱们技能工人的力量。”曹志峰说。