“通过这么一个小小的传感器，就能实时监测设备数据异常，让这些发动机从‘沉默寡言’变得‘会说话会交流’。如此直观地看到‘5G+工业互联网’技术渗透到生产各环节各组件，很受启发和触动！”近年来，我国融合信息技术、通信技术、控制技术和数据技术的“4T”技术体系加快推进，“5G+工业互联网”创新成果层出不穷。
工业互联网作为推进新型工业化的战略性基础设施，发展情况备受关注。当前，我国工业互联网步入规模化发展阶段，成效显著，呈现“五新”的特征——规模发展“新阶段”起步成势、数实融合“新基建”不断夯实、关键技术“新突破”成果显著、应用赋能“新空间”持续拓展、合作共赢“新生态”蓬勃壮大。其中，“5G+工业互联网”呈现组网模式从“公网适配”向“专网定制”叠加、产品供给从“量少价高”向“量多价低”转变、融合创新从“外围辅助”向“核心控制”深化、企业实践从“单点应用”向“工厂集成”拓展、合作模式从“强强联合”向“多方协同”延伸、地方发展从“局部探索”向“梯次推进”渐进等六大创新发展特征。
“5G+工业互联网”作为工业互联网落地的重要路径，正在加速中国新型工业化进程。通过实施5G工厂“百千万”行动，启动“5G+工业互联网”融合应用先导区试点，擦亮“5G+工业互联网”、5G工厂的中国品牌。江苏、北京、湖北等各地“5G+工业互联网”梯次推进，形成链式发展、科创协同、聚势突破等典型推进模式。宝武钢铁、东风汽车、雅戈尔等龙头企业探索实践活跃，各行业各领域企业加速推进“智改数转网联”。
工信部发布的最新数据显示，5G应用已经融入97个国民经济大类中的74个，在工业、矿业、电力、医疗等重点领域规模推广，“5G+工业互联网”项目数超过1万个，应用赋能向核心控制环节加速拓展。（李晓东）
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