“大国重器”再破世界纪录。4月29日,中国一重集团有限公司(以下简称中国一重)承制的12台世界最大3000吨级浆态床锻焊加氢反应器,在大连核电石化基地全部完工,标志着我国重型石化技术装备制造能力站上3000吨级新台阶,具备批量化、专业化、流程化生产能力。
重型石化反应器是石油化工行业不可替代的核心装备,特别是重型锻焊结构加氢反应器需要长期在高温、高压、临氢等条件下工作。因其技术含量高、开发难度大,20世纪80年代初,我国尚不具备自主设计制造热壁加氢反应器的能力,完全依赖进口。
中国一重历经40年苦心孤诣,高标准建成世界最大的石化重型容器生产基地,区域产业布局优化,装备重量实现百吨级到3000吨级的迭代,装备材料实现21/4Cr-1Mo到21/4Cr-1Mo-1/4V、3Cr-1Mo-1/4v的创新,连续30多年保持国内全部1000T级以上锻焊容器现场组焊业绩。创造了抚顺石化400吨锻焊加氢反应器、齐鲁石化1000吨换代升级、神华2044吨煤液化反应器和浙江石化3000吨级浆态床加氢反应器等一系列骄人业绩,有力保障我国能源安全,推动行业进步。
2018年,中国一重首次承揽3000吨超级浆态床锻焊加氢反应器的制造合同,相继高质量完成12台3000吨级浆态床锻焊反应器的制造任务。3000吨超级浆态床加氢反应器设备直径5.6米,长度70余米,单台重量达3037吨。
近年来,石油化工行业朝着一体化、大型化、专业化发展。浆态床渣油加氢工艺具有高效、绿色环保、成本低的特点,成为行业发展的趋势。中国一重设计制造世界先进的3500吨自顶升式数字化托辊,奠定了极限吨位安全旋转焊接的制造基础;形成了拥有自主知识产权的超重型工件主焊缝收缩应力与重力平衡技术;自主制造了深孔全自动TIG焊机,突破了不锈钢衬管深孔自动对接焊接难点。
截至目前,中国一重已成功交付各类容器1400余台、千吨级以上反应器100余台,成为全球炼油化工领域核心装备最大的供应商和制造技术领先者。
中国一重表示,将加快建设世界最大百万吨铸锻件基地、世界最强石化制造基地,全方位锻造好“中国制造业第一重地”。
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