醉心技改 用创新为企业降本增效

致敬劳动者[中国梦·劳动美]【名片】　　朱军，2024年四川省五一劳动奖章获得者，四川威玻新材料集团有限公司机电车间主任助理。在日常工作中，他专注于老旧设备升级换代、参与公司机械设备改造，带领团队先后自主研发设计“恒压供水系统”等3个项目，为企业减少能耗、节约成本、提升工作效率等作出突出贡献。其所在班组荣获2021年四川省职工“五小”活动先进班组。□四川日报全媒体记者 陈宇 内江观察 张啸　　4月23日，内江市威远县，四川威玻新材料集团有限公司（简称“威玻集团”）机电车间内，一绺绺晶莹剔透的丝线从2楼的窑炉中拉扯出来后，被络纱机卷成一卷卷半成品。“这就是我们的玻璃纤维产品。”机电车间主任助理朱军告诉记者。　　“坚硬的玻璃之所以能变得柔软，一是因为细，二是因为有浸润剂。”朱军指着机器边缘一些溢出的液体介绍，特殊配比的原料粉末会在1000多摄氏度的窑炉中熔化，玻璃液体被拉丝机拉扯成极细的丝线后，在浸润剂的作用下变成柔软的玻璃纤维。　　威玻集团是我国第四大玻璃纤维专业制造商。2006年，20岁的朱军中专毕业后进入威玻集团工作。他最初只是集团的一名电工，却对技术和设备非常痴迷。　　“你们这个产品浸润剂涂抹得不均匀，浪费太多了。”2019年，一次偶然机会，朱军所在的班组和浸润剂厂家的工作人员聊天时得知此事。　　“我就去研究，也做了很多试验。”朱军发现，问题出在两种设备速度不匹配，“浸润剂是恒定输出，但拉丝机的转速却不一样。”面对这个问题，一般人的思维是更换设备，但他的想法是“我自己改造设备”。随后，朱军带领团队反复试验，不断调整温度、湿度等环境参数，最终完成对拉丝机的升级改造——每天能节约浸润剂费用240元。　　朱军还带领团队自主研发设计“恒压供水系统”等3个项目提升了机械设备智能化水平。　　2015年，朱军发现公司购买的拉丝机运行程序不合理，对作业的稳定性和安全性有影响。如果找工程师来维修，一次就要花费几千元。怎么办？他决定通过自学解决问题。　　随后，朱军通过网络自学相关控制器的程序编程。“那时候真的是入了迷，每天晚上都抽出两个小时来学习。公司也很支持，找相关企业要图纸，并让我在检修的设备上试验。”经过不懈努力，朱军编写了相关程序，对公司的TL300型拉丝机进行技改，提升了作业稳定性，增加了商品产量。　　“我的职责是带领团队维护、检修设备，为一线生产服务。除了保障设备正常运转外，我对自己提出要求：每个月都要进行创新，通过设备升级提升工作效率。”朱军介绍，目前他正带领团队一边对络纱车间进行线路改造，一边研究如何用机械替代人工来搬运拉丝后的玻璃纤维，降低工人劳动强度。