中经记者 徐倩 石英婧 上海报道
从“清晨站在杭坞山上，根本看不见店口的屋顶”，到如今“空气中闻不到一丝异味”；从原来的“小铜炉”作坊变成一台三层楼高的天然气熔铸炉；从老工人“烟熏火燎”的劳作到车间里机械臂精准完成切割焊接，AGV无人搬运车沿设定路线穿梭……这一幕现代化生产场景正是位于浙江诸暨店口镇的海亮股份浙江铜管事业部盘管线车间。
这一场景的切换是海亮股份在ESG领域实践的一个小小缩影。回顾2025年ESG报告，海亮股份实现营业总收入833.10亿元，归母净利润9.43亿元，研发投入8.99亿元；国内铜管材单位产品综合能耗降至142.94kgce/t，远低于国标1级指标；再生铜使用比例提升至20.26%，光伏发电量8290.36万千瓦时；五项年度环保目标全部达成，重大信息安全事故为零，董事会重大事项披露及时性100%。
在铜加工这个长期被贴上“高能耗、高排放”标签的行业里，海亮股份正用一组可验证的数据，证明绿色智造不是成本负担，而是一门可以算得过来账的好生意。
工厂内正在运转的轴助生产机械臂。受访者供图战略升维：ESG从“报告工程”变成“决策变量”
海亮股份董秘童莹莹曾用一句话概括过去五年的跨越：“从‘铜加工龙头’到‘全球有色行业绿色智造引领者’，从传统铜加工‘红海’驶向高端材料‘蓝海’。”2025年的ESG实践，为这一判断提供了治理层面的支撑。
报告期内，海亮股份将原战略委员会更名为战略与ESG委员会，由3名董事组成，含至少1名独立董事，直接向董事会汇报。该委员会不仅负责可持续发展政策制定与风险识别，还对重大投资融资、资本运作及资产经营项目提出建议，决议须经全体委员过半数通过。ESG工作小组由运营管理中心负责人牵头，统筹报告编制、合规跟踪与目标进度监督。
这意味着，碳强度、再生铜比例、能耗指标这些过去停留在“社会责任”章节的变量，开始进入董事会层面的资源配置逻辑。2025年，海亮股份当选浙江省国际商会合规专业委员会主任委员单位，并荣获“上证鹰·金质量”公司治理奖。
治理的厚度还体现在风险与合规的“硬约束”上。全年董事会会议10次，发布公告112项，投资者问询回复率100%。信息安全领域取得ISO 27001认证，全年重大信息安全事故为零。廉政培训覆盖管理层151人，培训率100%，员工参与3238人，培训率95.54%。
从口号上升到制度，从董事会到车间班组，这也印证着，海亮股份这份沉甸甸的ESG报告，不是一份静态陈述，而是贯穿决策、执行与监督的动态管理链条。
绿色兑现：能效、绿电、再生铜的“三个转化”
一卷卷薄如蝉翼、光亮如镜的高性能铜箔，在自动导引车的精准运输下有序流转，这是甘肃海亮新能源材料有限公司（以下简称“甘肃海亮”）的智能车间，3.5微米高端铜箔生产线正满负荷运转，生产产品厚度仅为普通A4纸的二十分之一。
甘肃海亮是全球最大的高性能铜箔研发生产基地的重要一环。根据海亮股份2026年半年报披露，甘肃海亮上半年主营业务收入44.94亿元，已稳定供应宁德时代、比亚迪等国内头部电池企业，为全国锂电池产业提供了关键的“神经脉络”。
在节能减排方面，甘肃海亮通过国家市场监督管理总局碳足迹试点认证，成为甘肃首个获认证的铜箔企业；其高性能铜箔项目实现9万吨产能释放，相较初次核查，产品碳排放降低幅度超过90%。同时，甘肃海亮部署EMS能效管理平台，实时监测9个变配电站、577台设备，形成“监测—分析—改进”的闭环。
甘肃海亮是海亮股份诸多生产基地中的一个代表。目前，海亮股份旗下7个生产基地完成ISO 14067产品碳足迹认证。除了甘肃海亮外，海亮股份浙江基地铜管事业部改造1#在线退火线圈，生产速度从400米/分钟提升至450米/分钟，单位能耗下降15.4%；海亮奥托淘汰高能耗熔铸炉、改造冷却水塔与水泵，年节电32.85万千瓦时；安徽基地三项改造合计年节电超26.3万千瓦时，综合节省成本约37.7万元。
除了主动节能减排外，海亮股份还把绿电做成减碳杠杆。 截至2025年年底，公司光伏发电总容量72.57MW，全年发电8290.36万千瓦时，自用部分相当于减少约4.45万吨CO₂排放。上海海亮购买绿电证书3.4万余张，对应绿电3445.25万千瓦时；甘肃海亮外购电力中水电及新能源占比高达97.33%，为其铜箔产品的低碳属性提供了能源结构层面的支撑。
“变废为宝”，把再生铜做成产品竞争力，是海亮股份节能减排的妙招。2025年，海亮股份再生铜使用比例20.26%，较2022年的8.81%提升了130.02%，较2024年提升9.48%。其中，甘肃海亮“废箔回炉”与“废箔投罐”两条工艺路径全年消化废箔近2.4万吨，占投罐原材料总量的25.9%。
铜管生产车间。受访者供图此外，重庆海亮获评国家级“绿色工厂”，甘肃海亮获评省级“绿色工厂”，海亮环材获评市级“绿色工厂”，绿色工厂矩阵加上碳足迹认证，正在把“低碳铜”从概念变成可以进入客户采购清单的差异化产品。
从全景来看，海亮股份建立了覆盖预防、监测、响应、复盘、追责的全流程环境管理框架。其中，国内基地环保投入1493.82万元，国外基地865.48万元。2025年五项环保目标全部达成，未发生突发重大环境事件或重大行政处罚。ISO 14001认证覆盖率100%（除摩洛哥基地及越南管件基地外）。
不仅如此，从长远目标来看，海亮股份还设定了到2030年每吨产品温室气体排放、耗电量、污水排放及有害废弃物较2025年均减少5%的量化目标，助力构建绿色低碳循环发展经济体系要求推进。
技术“内核”：数智化与绿色化“双轮驱动”
以数智化带动绿色化，是海亮股份践行ESG道路的亮点，而这背后来源于不断研发创新的“硬核技术”。
作为国家专精特新“小巨人”企业，截至2026年6月末，海亮股份拥有952项专利（其中发明专利198项），牵头或参与起草并实施国家行业标准71项，其中国家标准35项。
2026年上半年，海亮股份研发费用4.50亿元，同比增长12.13%。成果端亮点密集，公司率先研发并量产800MPa特高抗铜箔、3μm极薄铜箔，实现2.5μm极薄铜箔试生产；自主研发的耐蚁穴腐蚀铜管获中国及国际发明专利授权，填补国内空白；金刚石铜复合材料热导率稳定达到650W/（m·K）以上，已启动中试设备采购；3D打印高纯铜粉纯度超99.99%。
与此同时，海亮股份还与清华大学、浙江大学、西湖大学共建联合实验室，打通“基础研究－技术攻关－产业转化”闭环，是“产学研协同”与“科技成果向现实生产力转化”的重要实践。
针对AI算力攀升，海亮股份研发出高纯高导无氧铜排；针对新能源汽车与轨道交通，量产铜铝锆合金管棒材；针对集成电路封装，开发溅射靶材用高纯无氧铜材并搭建专属产线。这也意味着，绿色低碳材料不再只是“铜管铜棒”的附属叙事，而是海亮股份切入高附加值赛道的技术入口。
数智化与绿色化的双轮驱动，让海亮股份的ESG实践从“生产端减碳”延伸到“产品端赋能”，为新能源汽车、储能、光伏、风电、半导体、5G通讯等下游产业提供绿色材料支撑。
海亮（诸暨）第三工业园。受访者供图价值闭环：将绿色足迹遍布全球
更值得关注的动作是，海亮股份把绿色能力嵌入研发和全球化布局，放大其商业价值。
目前，海亮股份的生产足迹已遍布全球：23个生产基地、100多个国家和地区、近万家客户构成的网络，既是供应链韧性的来源，也是绿色标准输出的通道。
海亮股份产品获北美IAPMO/CUPC、澳洲SAI、英国BSI/Kitemark等国际认证、ISO 9001质量管理体系认证覆盖率100%，IATF 16949覆盖5个基地，对于一家服务全球头部客户的铜加工企业而言，这些第三方评价正在成为订单谈判桌上的实质性筹码。
海亮股份的员工构成也具有鲜明的“出海特色”，截至2025年12月31日，公司共有员工9367人，其中境内6219人、海外3148人，全年新增就业岗位273个。
社区公益方面，海亮股份向浙江海亮乡村教育振兴基金会捐赠20155元，用于奖助学金、校园设施改善等项目；越南铜管基地于2023年至2025年间向越南前江大学捐赠约16000元；美国基地积极投身当地社区事务与公益项目，赞助商会午餐、参与招聘活动，并为本地创造96个就业岗位。
华龙证券研报指出，今年上半年，海亮股份在上游原材料价格大幅上扬、全球贸易保护主义横行背景下，保持主业稳健，抗风险能力与规模优势凸显。公司围绕暖通工业铜加工、铜箔、AI应用铜基材料三大板块，其中后两个板块开始逐步贡献增量，甘肃海亮等工厂经营效益稳步提升，在供应链重塑中享受本土化溢价，看好公司中长期发展。
142.94kgce/t的能耗、20.26%的再生铜比例、8290万千瓦时的光伏发电、7个基地的碳足迹认证，这些数字指向的不是某一次单点突破，而是一条从车间能效到产品碳属性、从绿色工厂到全球客户准入、从ESG治理到股东回报的价值闭环。
正如童莹莹所言，从“红海”驶向“蓝海”的关键，不在于是否贴上绿色的标签，而在于绿色本身是否具备经济上的可持续性。海亮股份的实践至少证明了一件事：在铜加工行业，绿色智造可以是一门好生意。
（编辑：石英婧 审核：童海华 校对：颜京宁）
