8月29日，陕西渭南韩城市一男子发布实名视频，举报当地一资源再生企业违规施工、破坏环境，致粉煤灰、生活垃圾、建筑垃圾、工业垃圾等共计70万吨混合固废流入黄河。
与其投入河道危害生态环境，不如利用水泥窑协同处置固体废物。水泥窑协同处置既可替代部分原料、燃料，减少能源资源消耗，又可通过处理废弃物减少环境污染和居民健康损害，同时还可节约土地资源，促进水泥企业绿色低碳转型发展，实现固废垃圾的资源化、无害化、减量化，美化城镇人居环境。
水泥窑协同处置固废是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。
水泥窑协同处理工业固废有较强的优势。据了解，相对于目前常规的垃圾焚烧等处置方式，同样是焚烧，垃圾焚烧炉的温度只有八九百摄氏度，温度相对较低，容易产生二噁英。而水泥窑物料熔融能达到1450摄氏度，产生的气体达到1700摄氏度，在高温气体情况下，城市垃圾、污泥及危险废物等都会被分解，也不容易产生二噁英，再加上水泥窑是碱性环境，可以有效吸收很多气体，有害气体的排放较少。而且，在水泥熟料烧制过程中可以有效包裹重金属，不会造成二次污染。
此外，统计分析表明，若5000t/d水泥熟料生产线协同处置生活垃圾，处置规模为400t/d，吨熟料煤耗降低约5%，电耗增加2.7～5.3kW·h，折算成吨熟料CO₂排放量降低约10.8kg。若5000t/d水泥熟料生产线采用60%电石渣配料，吨熟料过程CO₂排放降低227.5kg。若5000t/d水泥熟料生产线协同处置市政污泥，处置规模为500t/d，吨熟料煤耗降低约6kg，电耗增加3kW·h，吨熟料CO₂排放量减少11.5kg。水泥行业是最适宜协同处置危废的工业。推动水泥窑协同处置固体废物技术的应用，不仅能有效解决当前固废处理的难题，还能为水泥行业带来新的发展机遇。
