11月7日，2024年“百场万企”大中小企业融通对接活动暨油剂助剂分会年会在洪泽召开。
揭榜挂帅，让创新更有效
2023年，我国化纤产量6872万吨，化纤油剂年消耗量达100万吨。近年来，我国化纤油剂企业开发能力逐步提升。国内油剂生产企业现已掌握部分油剂单体合成技术、复配技术、评价技术，具备一定的产业基础；拥有一批优质化纤油剂生产企业，积极满足化纤企业“小批量、多批次、间隙式”的产品需求，产能规模和产品的性能稳定性正在稳步提升。
但我国化纤油剂行业仍面临技术积累不够、产品竞争力不足、产业链协同创新不畅等问题。为进一步增强化纤油剂关键原料有效供给能力，提升化纤行业产业链供应链韧性，中国化学纤维工业协会油剂助剂分会配合工信部开展了化纤油剂企业“揭榜”工作。工业和信息化部消费品工业司纺织处副处长吴桐介绍，在前期征集化纤企业需求及汇总油剂企业申报情况后，工信部将油剂企业“揭榜”申请汇总推送至“发榜”化纤企业，“发榜”化纤企业就每项需求可选择1~3家“揭榜”油剂企业，由化纤企业与“揭榜”油剂企业自愿确立合作关系，协同推进技术攻关和创新。项目完成后由化纤企业自主安排验收，通过验收的“揭榜”企业进入发榜企业供应商目录并可继续深化合作关系。“‘揭榜’工作对加强油剂企业与化纤企业联合攻关，推动化纤行业产业链上下游协同创新和大中小企业融通发展具有重要意义。下一步，我们将继续加强对油剂企业的组织，持续跟踪‘揭榜’成果，并适时开展专项‘揭榜挂帅’工作，为企业创新及产业融通提供更多支持。”吴桐说道。
中国化学纤维工业协会油剂助剂分会秘书长王永生介绍了分会一年来的工作。他表示，除了配合工信部开展化纤油剂企业“揭榜”工作，分会还对化纤及油剂企业应用情况进行系统调研，为撰写行业“十五五”规划做准备；协调上游专业领域，开展重点产业链自主可控能力评估等工作；开展多场技术交流及产品推广等活动，如组织优质油剂企业与下游锦纶企业对接交流，取得实质性效果等。未来，分会将继续加大化纤油剂助剂产业发展情况跟踪与调研工作；配合国家部委、科研机构等相关单位开展共性问题研究；加大培育产品创新力度，引导提高化纤油剂助剂产品的附加值；加强产业链上下游沟通与协调，推动技术创新，提升产品品质；利用协会重大会议、中国纤维流行趋势、“纤维之路”等平台，以多种形式宣传化纤油剂助剂企业及产品，打造更加有效、广泛的对接交流平台。
凝聚智慧，为发展明方向
如何以高科技、高效能、高质量层面发展纺织新质生产力？国家先进功能纤维创新中心高性能纤维实验室副主任赵润从纤维新材料与功能性母粒创新发展的角度进行了阐述。他表示，科技、时尚、绿色是当前化纤行业的发展主题，这就对化纤母粒行业的发展提出了高品质、高功能、低能耗、低排放、生态安全等高应用要求。以色母粒为例，企业要开发新型高效、安全、多功能着色剂，开发高端特殊用途色母粒，高效地开发着色剂精确在线添加技术，开发高效混合技术提升单线产能，提高母粒颜料含量，提升色彩鲜艳度、色牢度、均匀性等。同时，基于色母粒市场的专利布局，他还提出产业创新突破路径及建议：进一步扩大高品质色母粒优势，提升功能色母粒附加值，统一色母粒全色系数字颜色标准样卡，推动纤维级色母粒产业向下游差异化发展。对于母粒行业未来的发展趋势，他认为，前沿纤维制备技术，低碳、负碳、零碳技术，智能纤维及可穿戴技术等将给母粒行业带来机遇和挑战，因此要从核心原料、纤维多重结构设计、高品质生产、应用机理及标准制定等全过程提升母粒创新与新兴技术的融合，以满足市场需求，实现高质量发展。
天津工大纺织助剂有限公司中心主任徐进云分析了我国化纤油剂产业发展现状与差距，并详细介绍了涤纶、锦纶、粘胶纤维、氨纶、腈纶、维纶、丙纶、高技术纤维等不同品种对油剂的需求情况及创新方向。例如，DTY油剂国产化率在90%以上，但仍需在抗黄变、低飞溅、高抗静电性、低挥发性等高品质产品研发上持续投入。此外，他还对油剂配套单体技术，以及品种、工艺、季节和地域适应性，抗静电性、耐热性、发烟、黄变、上油均匀性、乳液稳定性等细节问题进行了具体分析。他表示，现阶段龙头企业规模优势和产业链优势更加明显，对油剂质量稳定性的需求越来越高；差异化和功能化是化纤企业转型升级的主要方向，对油剂产品差异化、适用性的要求进一步提高；同时，随着环保要求的不断提高，生产更加节能、环保的化纤油剂是大势所趋；并且产业用纤维用途会更加广泛，为化纤油剂的开发带来更多机遇。未来，我国油剂行业如何高质量发展？他提出：要加强研发投入，重视单体开发，搭建油剂、化纤、织造联动平台，搭建化工原料油剂沟通平台，培养化纤油剂人才，加快油剂技术标准建设，提升产品质量避免无序竞争等。
在产业链融通创新案例及需求项目分享环节，苏州晟德竹科技发展有限公司总经理周建芳、浙江金彩新材料有限公司常务副总经理丁利忠、江苏恒神股份有限公司研发总监张淑斌、江苏奥神新材料股份有限公司技术总监苗岭、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司销售总经理田雪峰、安徽皖维高新材料股份有限公司纤维厂厂长黄荣海等油剂、母粒企业和化纤应用企业代表纷纷发言，多角度探讨行业创新发展思路，并对行业未来发展充满信心。例如，周建芳结合应用企业案例介绍了公司国产化油剂的市场应用及反馈情况，并分享了高温短热箱油剂和低上油率油剂的研究进展；丁利忠介绍了公司最新研发的纳米稀土紫外吸收剂及其市场应用案例；张淑斌认为，碳纤维用国产油剂往往是对国外成熟产品的逆向开发与模仿，且效果的验证机会少，替代成本高；苗岭提出，希望油剂企业研发无硅油剂体系，增加纤维与纤维之间的摩檫力，提高毛条强度。
中国化学纤维工业协会油剂助剂分会会长潘溢表示，得益于国家政策的支持和产业链企业的共同努力，化纤油剂行业快速发展，取得了长足的进步，一些化纤品种的油剂成功实现国产化，并大大降低了下游企业的使用成本。今年以来，分会配合工信部开展的“揭榜”工作，更是大大激发了化纤油剂企业的积极性与创新力。他期望，紧抓发展机遇，油剂企业要做好基础研究，加大研发力度，加强上下游互动，以性能更稳定、品种更丰富的油剂产品助力化纤行业高质量发展。
中国化学纤维工业协会副会长郑俊林认为，今天的交流非常充分，相信大家收获颇多。基于此，他提出几点建议：以“揭榜”工作为契机，继续加强通用纤维用系列化油剂的创新，提升在性能、成本、品种等方面的优势；梳理碳纤维等产业用纤维用油剂的技术难点、堵点，通过上下游联合攻关，拓展在高技术领域的应用范围；以化纤企业为核心，构建产业链创新联合体，在装备设计、产品研发、专利保护、市场应用等各环节紧密合作，提升产业链协同研发能力。
