中新网新疆新闻7月26日电（米那热·阿迪里别克）6月18日，在玛湖078井场，4组光伏板和储能电池安装完毕并投入使用。自此，这口处于油区边缘的边探井、孤独的“油田孩子”将被阳光温暖。
抽油机井零碳采油技术通过离网方式为该井场提供绿电，保障抽油机每日12小时的间抽运行，每日平均节约柴油50升，实现了油井零碳化生产。
开启新模式
当阳光充足时，光伏板将阳光转换为电流，光伏所发电量在满足抽油井生产需要的同时，将剩余电量存入储能柜；当夜晚没有阳光时，储能柜对外放电，保证抽油井持续生产，这样绝妙的组合形成了“光伏供能+储能”供电模式，让抽油机实现了“零碳”采油。
据新疆油田公司工程技术研究院工作人员李进雅介绍，抽油机井零碳采油技术让光伏板通过四象限变频器直接接入电机，变频驱动抽油机运行，多余电能充入电池组备用。该技术具备能量回馈功能，节能效果明显、安全可靠性高，在提高光伏能量利用率、满足智能间抽调参的同时，实现了光伏发电与智能运行自动化控制。
“目前，各‘零碳’井场光伏系统装机功率依据井场太阳辐射参数、抽油机电机功率、负载特性及油井日开井时长设计，这样一来，每个井场的光伏板规格相同，但数量各有不同。”李进雅说。
同时，“零碳”井场采用的都是双面光伏板，光伏板的两个面在太阳辐射和反射作用下一齐发电，大大提高了发电效率和土地利用率。
探索新路径
2022年8月3日，新疆油田边探井“智能间抽+离网式光伏发电”技术现场试验取得成功，这是抽油机“零碳”采油技术先导试验，标志着新疆油田在“零碳”采油模式探索上迈出了关键性的一步。
边探井是位于油田边缘和偏远地带的探井，采用电网供电存在投资费用高、关井后电力设备浪费严重等问题，此前以间歇自喷生产为主，部分井采用“柴油机发电+机抽”方式生产。但是，柴油机发电生产运行费用高、碳排放量大、人员劳动强度大，严重影响生产效益。
为了解决这些问题，新疆油田公司工程技术研究院和相关采油厂周密部署、精心谋划，提出了“智能间抽”与“离网式光伏发电”融合应用的技术方向，共同制定了试验方案。
智能间抽技术可通过自动识别油井动液面变化制定合理的开关井制度，结合光伏智能直驱技术将发电量“电尽其用”，在满足智能间抽、提高机采系统效率的同时，实现智能运行与光伏用电的一体化控制，确保油井产量和效益优先。
该技术首次实现了新能源供电与智能化采油技术的有机结合，将光伏装机功率和光储比由恒定值优化为随开井时长变化的动态值，大幅降低了光伏总容量与储能需求，实现井场光储系统投资成本降低60%以上，为边探井提产提效探索出了一条低成本、绿色低碳的技术路径。
步入新赛道
随着初次试验取得圆满成功，新疆油田公司在该基础上继续探索依据油井生产潜力与用能负荷，“一井一策”进行个性化设计，以最合适的供能模式换取最大的经济效益与环境效益。
目前，新疆油田已完成30座“零碳”和“近零碳”井场建设，每年可替代柴油约145吨，减少二氧化碳排放约450吨，相当于植树2.5万棵。
利用准噶尔盆地充足的太阳能优势，今年，新疆油田将加速“零碳”井场研究和建设，特别是针对电网供电无法通达或通达成本较高的边远井，通过“分布式光伏+储能”供电模式替代柴油发电抽采石油，实现边远井绿色低碳生产。按照规划，今年新疆油田将新建106个“零碳”井场。
下一步，新疆油田公司工程技术研究院将深入贯彻落实公司绿色低碳发展战略，安全高效推进“零碳”井场建设，构建多元互补、清洁高效的新型能源体系，为公司绿色低碳、质量效益发展保驾护航。
