从现实到虚拟数字领域，在带领乳业加速向数字化转型的道路上，伊利液态奶利用数字技术解密生产全流程，再一次给全球消费者带来从视觉到观念的震撼，为行业发展打开了新的增量空间，成为数字与现实融合的新标杆。
品质零距离
液态奶全球智造标杆基地大揭秘
在中国乳业加速向智能化方向发展的过程中，数字化赋能助力
乳业创新发展成为现实，加速实现乳业质造全升级。伊利作为中国乳业领导者，在数字化转型升级的道路上倾力打造的现代智慧健康谷，再一次成为行业排头兵，引领乳业迈向“更高、更快、更强”。
作为内蒙古自治区呼和浩特市“十四五”规划重点项目，伊利现代智慧健康谷规划核心发展区38平方公里，全域协同区120平方公里。通过该项目，消费者能够真切感受到世界最先进的乳业生产模式，更深入地洞悉全球乳业五强、亚洲最大乳企伊利的历史和未来，从而更加清晰地看到中国奶业的最高实力水平和国家“奶业振兴”的科研成果。
以此为蓝本，于6月1日世界牛奶日上线的伊利液态奶数字孪生工厂，通过数字孪生技术全方位复刻了伊利液态奶全球智造标杆基地，真实还原了生产线全过程。用户可以随时加入线上参观与互动，通过最直观方便的形式见证伊利好奶的诞生，全方位感受伊利质造的世界级顶尖液态奶科技技术。
据悉，数字孪生工厂首次公测以“品质零距离”的理念亮相，让用户零距离面对伊利，感受到“神还原”“沉浸式”“buff双叠加”的数智创新，也体验到伊利“千亿级产业集群”的真正魅力。
突破场景限制
液态奶质造全流程大还原
食品君了解到，伊利液态奶全球智造标杆基地是占地面积约950亩的超级建筑，相当于89个国际足联世界杯比赛场地，共有12个单体建筑。作为目前全球产能领先的智能制造工厂，基地采用工业互联网、5G和BIM技术，打造全球首座人工智能、绿色生产的数字化工厂。
通过真实场景还原后，伊利液态奶生产全流程被全方位真实呈现在虚拟世界。在预处理车间，有分离、均质、膜过滤和超高温灭菌等核心工艺，每个工艺都对牛奶品质起着至关重要的作用。
牛奶经过预处理后，通过管路输送至灌装车间，由灌装机不断进行牛奶灌装。从每小时5000包到10000包，再到如今引进全球最领先的利乐E3超高速灌装机，灌装速度达到了每小时40000包，日产能可满足近百万人每天的饮奶需求。
从预处理车间、灌装车间到后包装封箱间，每个场景与环节均真实还原，甚至连设备细节都一目了然。消费者可以以员工视角，进入日常用户无法接触到的生产、灌装、运输等场景，360°观摩产品生产过程。还可以通过中控大屏看到从牧场端、工厂端到物流端整个生产链条，获得伊利液态奶从饲料到原奶再到成品奶，最终抵达消费终端的全场景体验，真正让消费者放心享用健康安全每一天。
食品君认为，向来以“伊利即品质”为企业信条的伊利，通过全场景还原液态奶生产线全过程及牛奶灌装，让我们真切感受到了“沉浸式”的真正内涵与魅力。未来，在数字孪生工厂的加持下，伊利品质将辐射更多的消费者，随时随地零距离体验伊利领先科技与优越品质。
数字成果
全球首款AI设计奶卡面市
从现实到虚拟，从线下到线上，作为行业第一个将实体场景通过数字孪生技术进行真实场景还原的乳企，伊利的“数字化路径”正加速发展。
以6月1日为节点，伊利拉开了乳业界建设数字孪生工厂的序幕。这是伊利的一小步，也全球乳业数字技术发展的一大步。
食品君了解到，伊利液态奶同步上线的全球首发第一张AI设计数字奶卡，引发行业聚焦。数字奶卡使用AI技术进行卡面设计，首发三款不同风格卡面，客户可以通过数字孪生工厂专属链接在线购买。
数字奶卡作为存在于虚拟空间的数字编码，打通了虚拟与现实的壁垒，真正完成了从数字藏品到真实消费的生态闭环，也丰富了伊利数字孪生工厂的元宇宙概念体验，让消费者深切感受到了伊利液态奶的创新力与品质力。
后记
食品君认为，随着新消费升级的不断发展，伊利液态奶突破传统场景局限，通过数字工厂让我们看到了其在无限拉进品牌与消费者距离上所做出的努力与成果。伊利以科技赋能企业，利用数字科技创新，将虚拟与现实完成共生闭环，同步完成了虚拟数字生态圈的标杆建设。
这不仅是伊利不断进行科技创新探索的成果，也是企业勇担社会责任的卓越表现，充分展示了伊利在践行食安、环境保护及绿色可持续发展道路上，负责任的大乳企品牌企业形象。
食品君相信，在数字虚拟生态不断推进整合的道路上，伊利液态奶将继续推动数字新技术与乳业核心业务的增值融合，成为现实与虚拟世界共生的“世界乳业硅谷”双标杆！
