当数字化成为企业高质量发展的核心命题，制造业转型升级所面临的不仅是技术改进，更是生产生态重构的大趋势，企业需要实现生产过程的智能化、自动化和协同化，从而提高生产效率和质量、降低成本、提升竞争力，更重要的是在数字生态中寻找生存发展空间。
2024年9月19日，由和讯网主办、财经中国会承办的“构建场景数字化，共创智造行业新解法”2024上市公司发展论坛在杭州举办。30余位智能制造领域相关专家和企业代表，围绕制造业数字化、智能化升级过程中的痛点与一线生产运营场景中的实际问题，进行了深入的交流和讨论。
和讯网执行总经理助理、财经中国会副秘书长牛霞表示，和讯网密切关注中国经济转型升级的动态，通过对新兴产业和科技创新等关键领域的深入报道和细致分析，为各行各业的产业升级提供强大的智力支持。这不仅包括对最新技术进展的追踪，还涵盖了对市场趋势的敏锐洞察和对政策环境的全面解读。通过这种方式，我们希望能够帮助企业和决策者更好地理解当前的发展态势，从而做出明智的战略选择，推动整个社会经济的持续进步和繁荣。
牛霞认为，数字化已经成为制造业创新发展的关键要素，是企业在激烈市场竞争中脱颖而出的必经之路。因此，和讯网希望通过搭建一个沟通交流的平台，探讨智能制造领域的最新趋势、技术创新与价值落地，为推动智能制造的创新发展建言献策。
中国智能制造的发展需要什么？
中国的未来在人工智能领域将会如何发展？这是一个值得深思的问题。随着近两年大模型和 AGI 技术的突破性进展，人工智能已经成为全球竞争的热点。在科技领域有着深厚学术背景和实战经验的贺静博士表示，人工智能技术三要素“数据、算力、算法”中，中国具备丰沛的互联网和行业数据优势，新型算力芯片如存算一体、光计算等也是中国弯道超车的潜在突破方向。在算法方面，华裔科学家和工程师在全球通用人工智能的研发中都发挥了重要作用。
在应用需求侧，随着人口结构的变迁，人工智能技术将会深刻改变人们的生活和工作方式，广泛应用于家庭、教育、医疗、制造、金融和虚拟世界。其中，中国的制造业在多个方面表现出色，中国的制造业在产业链完备度、产业链深度和成本控制程度方面都具有显著的优势，这些优势使得中国在全球制造业中占据了重要的地位。
但在数字化和智能化的浪潮下，中国智能制造的发展需要多方面的支持和条件。首先，能够满足真实应用需求的技术创新是核心驱动力，人工智能、大数据、物联网等技术面向场景的深度融合和性能提升，以及产品的成本、精度和稳定性是关键。其次，政策支持和引导也至关重要，政府应出台相应的扶持政策，为企业技术改造提供良好的支持和良性的环境。此外，需要请教真正的一线用户，科学家、工程师坐在实验室中是拍脑袋想象不出真实需求的，一个产业真正发展的决定性因素是市场，而不是供给决定的。同时，企业间的合作与交流同样不可或缺，通过产业链上下游的协同合作，可以实现资源共享和优势互补。只有真正满足市场需求的产品和服务才能推动智能制造的进一步发展。
“场景数字化”是解决具体问题的数字化
海康威视(002415)副总裁、EBG解决方案部总裁李亚亚表示，随着科技的不断进步，数字化已经渗透到制造业的各个领域，智能物联是其中重要的技术，可以把人、物、生产过程、业务场景等要素进行数据化，以场景数字化推动数字化转型。
“场景数字化”的实现依托于各类感知技术的融合应用。比如毫米波可以应用于体积测量、设备运行监测、红外可以检测物质成分、气体泄漏等等，有很多应用点。
以工业制造中广泛应用的皮带运输场景为例，为了减少传送带故障带来的生产损失与安全事故，采用人工巡检仍然是目前主流解决办法。采用什么样的技术方案是最合适？海康威视曾尝试用摄像头去看皮带有没有跑偏，也用热成像去检测皮带温度是否升高，实际生产环境里存在粉尘大、湿度大等的生产环境里，以及面临部署难度大、维护成本高等挑战。海康又研发了光纤听诊产品，很好适应传送带监测这个场景，光纤听诊产品线也应运而生。
在X光、可见光、红外、毫米波雷达等电磁波感知领域，以及声波、超声波等机械波感知领域，海康已布局多年。比如，X-ray技术可用于安检环节作物品检测，而在工业场景它能用来食品生产过程中的异物检测，比如罐头的质量把控，看罐头中是否有异物，也可以广泛用于电子产品质检环节，检测是否存在缺陷。制造业现场多样化的需求，也进一步推动了场景数字化产品和技术不断丰富。
目前，海康威视的数字化产品已进入汽车、装备制造、电子电器、食品医药、电力电网、石油化工、煤炭冶金等不同行业的生产制造场景中，持续助力各行业企业提质、降本、增效。
