近日，2025年“上海工匠”名单揭晓，申能集团旗下公司的两位职工陈刚、姚亮上榜，荣获工匠大铜章；与此同时，申能外三发电的陈斌电厂智慧降碳工匠创新工作室被命名为2025年上海市劳模工匠创新工作室。平凡的岗位，是工匠们深耕的沃土，闪烁着他们不凡的“匠心”。他们将这份“匠心”倾注在对“精度”的极致追求上、对“坚守”的无悔执着里、对“创新”的不懈求索中，他们积极投身技艺传承、带动技能成才，为集团高质量发展筑牢“技能底座”。
上海工匠
姚亮
申能集团上海燃气旗下
上海燃气市北销售有限公司
拧紧燃气“安全阀”守护城市“烟火气”
扎根基层服务二十余载，姚亮从一名普通检修员起步，在地上燃气管道隐患排查及检修方面攻坚克难，逐步成长为市北公司首席技师、技术通道专家与职工创新工作室领衔人。这位“80后”党员，深耕地上燃气管道检修与技术创新，在实践中锤炼技能，曾荣获全国住房城乡建设行业技术能手、上海市燃气行业职业技能竞赛一等奖、申能工匠等多项荣誉，在平凡岗位上创造了不凡业绩。
重任在肩显担当
以实干提升城市安全韧性
2016年，面对地上燃气高龄管改造项目中日益突出的燃气管道老化腐蚀问题，姚亮远赴外地开展新型管材应用调研，率先将涂覆管技术引入上海燃气系统。结合上海气候环境与既有管网特点，他重点围绕涂覆层材料选型、厚度设计及接口工艺开展系统优化，制定出适配于上海燃气系统的关键技术指标。该技术已在市北公司全域旧管改造项目中推广应用，并于2025年被正式纳入上海燃气技术标准体系。涂覆管的应用，将地上燃气管道的设计使用年限从30年提升至50年，在建筑寿命周期内节省了一次地上燃气管道的改造成本。
姚亮从解决实际问题的过程中，不断积累经验、推动创新。2024年，当“穿墙界面渗漏风险”导致上海首个成片高层建筑高龄管改造项目陷入僵局时，他深入现场倾听社区居民代表诉求，联合多方共同攻坚，开发出三级协同穿墙管组合防护系统。在化解民忧的同时，更有效提升了管道系统寿命，成为“民生工程”与“技术攻坚”高效结合的典范。
细微之处见真章
以创新守护燃气检修安全
“从实践中来，到实践中去。”姚亮在检修、业务、安检等多个岗位工作过，深入一线的经验积累，让他在燃气检修安全方面练就了过硬本领。传统更换燃气球阀时，存在短时带气操作的安全风险。为此，姚亮着手改良设计出一款新型封堵工具。该工具突破传统操作限制，可在燃气不停输状态下完成球阀更换，从源头上降低拆卸过程中的燃气泄漏风险，既保障了施工安全，又避免了停气对其他用户的影响。相关发明获得实用新型、外观设计专利与全国燃气行业岗位安全“五小”创新一等奖。
沿用数十年的皂液检漏法，存在“气泡稳定性差、泡沫量不足”的技术短板，对于微小漏点的定位，全凭检修人员的工作经验。姚亮下定决心，一定要给“老办法”找到一个“新标准”。经过反复试验与一线试用，他创新研发出一款燃气管道微泄漏气泡定位剂，使一线人员能更快速、准确地发现漏点。
传承路上守初心
以责任搭建人才成长之桥
“成为一名优秀工人，还要带动更多的人技能成才”，这是姚亮对燃气事业的初心与追求，如今他已经是带出了许多优秀徒弟的“老法师”。这些年，他以技能传承为己任，倾力培育青年骨干，编制《居民客户报修操作规程》等多项企业操作规程，致力形成标准化、规范化的作业流程。
作为市燃气协会授课教师及企业内训师，姚亮结合自身从业资深经历及实践经验，持续改进教学方式、更新授课手段，系统总结出“现场教学+线上课程+实践演练+案例交流”的“四维工作法”，累计带教学员100余人。学员在各级劳动和技能竞赛中斩获佳绩，先后荣获3个全国级奖项、2个长三角区域奖项、2个市级奖项，其中1人获评“虹口工匠”。姚亮的奋斗足迹，正是将个人成长融入企业发展与人民城市建设大局的生动写照。他的奋斗历程带动和激励更多的燃气人，以匠心筑梦、以创新赋能，为上海燃气加快建成“五个一流”智慧燃气服务商作出新的更大贡献。
上海工匠
陈刚
申能集团上海电缆所旗下
上海国缆检测股份有限公司
线缆检测设备健康运行的“守护者”
深耕电力设备检修工作30余年，陈刚是上海国缆检测股份有限公司设备部的一线检修工。围绕电气、机械、仪表等设备相关领域，他努力钻研、沉淀经验，在保证设备正常运转的同时，深入研究并不断对检测设备进行革新改进、创新发明，不断提高检测设备的精度和自动化程度。这些年，他一步步从一线工人成长为工匠型人才，取得3项国家专利，先后获评上海市技术能手、全国冶金建设行业高级技能专家等荣誉称号。
进阶工匠之路
从技校生到高级技师的蜕变
“专心实干，不断学习”，陈刚始终秉持这样信念投入工作，用工匠精神去解决线缆检测设备上的各种难题。1993年技校毕业后，他便从事电气、机械、仪表等设备维修相关领域工作。1995~1998年间，他应征入伍加入中国人民解放军海军，退役后回原单位继续从事设备维修工作。2017年，陈刚加入上海国缆检测股份有限公司。
一名合格的技师，不仅要苦练技能，还要精进理论知识。陈刚勤奋好学，考入同济大学机械设计制造及其自动化专业（本科）继续深造后，他提升自我的脚步从未停歇，一路取得维修电工中级工、高级工、技师、高级技师证书，以及数控机床安调工中级技能等级和职业技能培训教师资格上岗证、考评员证等证书，为今后的技能成才之路，打下坚实基础。
修炼工匠之心
从“被动维修”到“主动创新”的跨越
陈刚最初担任设备修理员，全面负责公司三千多台线缆检测设备的运维重任。工作时间久了，他发现，不能只是重复“救火式”的工作模式，哪里坏了修哪里，疲于应付。于是，他牵头定期开展“设备健康诊断”和“潜在故障分析”活动，主动将问题消灭在萌芽状态，以精湛技艺和敬业精神，长期保障各类检测设备的高效运行。
面对高端特种电缆在国产化研究中新型检测设备缺乏的空白点，陈刚主动创新，研发了耐高电压温度电流记录仪、发热电缆漏电检测仪、高温航空线耐刮磨设备等多项关键装置，支撑了新产品研究和工程应用中的检测需求。在参与公司LOCA核电站仪控电装备一站式试验验证平台项目时，他负责罐体温控设计及化学介质喷淋系统的改进，从研制、开发到制造、调试，他不辞辛苦、精益求精，不仅出色完成了任务还一举取得两项专利，最终该项目实现了核电“自主验证”，并获得了中国机械工业科学技术二等奖。
磨砺工匠之刃
从国际依赖到国产替代的底气
国内外航空电气领域长期沿用欧美标准115V400Hz的航空电源，在面对适配特殊航空电气产品检测要求的迫切背景下，原有航空电源已不适合使用。在研发国产航空线缆干湿耐电弧测试装置时，陈刚发现，这台设备的电源若按测试标准直接采用航空发电机，成本极其高昂。为此，他创新性地提出了交流同步电动机拖动发电机的方案，不仅正弦波波形平滑完美，电压、频率等各项参数也全面满足特殊航空电气产品检测要求，其制造成本只是航空发电机的2%左右。陈刚通过成功改进航空线特殊产品检测电源系统，为公司创造了数百万元的检测业绩。
陈刚不仅始终关注技术攻关和提升，同时也注重技术传承。近年来，在申能集团和电缆所的培育下，他领衔组建陈刚技师创新工作室。陈刚带着徒弟踏上技术岗位，毫无保留地讲解设备原理、开展技术培训。他还担任劳模工匠技术服务队领队，在他的带教下，3名徒弟成长为公司骨干并发挥重要作用，为公司设备的稳定运行保驾护航，为公司的发展创造活力。如今，随着公司业务规模不断扩大，面对线缆检测设备数量多、品类多等挑战，陈刚正投身检测设备大数据集成监测管理平台的建设。
上海市劳模工匠创新工作室
陈斌劳模工匠创新工作室
申能集团申能股份旗下
上海外高桥第三发电有限责任公司
匠心驱动革新筑牢能源安全屏障
由上海工匠陈斌领衔的陈斌电厂智慧降碳工匠创新工作室，自成立以来，始终紧扣“安全+降碳”两条主线，聚焦电力设备结构优化、热力系统深度改造、碳排放综合利用等生产技术瓶颈与行业共性难题，深耕智能化检修的前沿应用，为公司高质量发展与低碳转型提供有力支撑。
以智攻坚
守护城市动力之源
如何保持火电机组长期平稳运行且不发生效率下降，是全球发电企业共同面临的难题。工作室以破解这一痛点为己任，集中力量攻克“汽轮机低压缸端轴封优化密封性补偿结构”等十大难题。其中，首创汽缸受热变形自补偿理念并落地，通过微米级自适应调节阻断漏汽通道，每年节约相关费用约50万元，已在申能系统多家电厂推广。针对1000MW发电机组转子槽底垫条逃逸问题，原创“复位操作法”，以原位复位替代传统返厂维修，节省外修费用。两项成果均获评上海市职工先进操作法创新奖，成为行业设备优化标杆。
为提升机组关键部位的精准检测率，工作室探索水冷壁测厚检测机器人和无人机炉膛飞行检测技术，并率先引入超高压水射流智能清洗检测装备及机器人检测设备，依托人工智能算法平台训练智能识别模型，用于锅炉水冷壁管自动清洗与在线检测，有望推动检修工艺的智能化、无人化变革。未来三年，工作室将聚焦“汽轮机诊断智能化”，全力构建大数据诊断平台，进一步构建“设备预警-快速响应-精准处置”的闭环机制，为机组安全稳定运行加装“智慧安全阀”。
以碳破局
开拓转型发展新路
为顺应当前火电企业灵活性和智能化趋势，工作室承接了市发改委调峰改造示范项目，开展具有世界首创性的20%干态深调技术攻关，成功完成“A9汽源改造”这一核心工程，实现深调时汽源快速无扰切换。该技术不仅大幅拓宽深调区间，更让机组能在20万千瓦低负荷工况下仍能保持锅炉全干态运行，无须投油稳燃且排放达标。更关键的是，此工况下供电煤耗较常规深调技术降低至少20克/千瓦时，达国际领先水平，为煤电从“主体电源”向“调节电源”平稳过渡提供核心技术支撑。
紧扣“双碳”战略目标，工作室还积极探索碳排放综合利用新路径，参与并主导落地“外三电厂烟气二氧化碳捕集制甲醇中试项目”。面对跨领域的化工设备与系统技术难题，工作室成员主动跨界学习，从“电力人”蜕变为“化工人”，成功搭建万吨级验证平台，实现直排烟气中二氧化碳向绿色甲醇的高效转化，转化率大于99%，甲醇选择性高达99%，远超行业平均水平。目前项目已申请4项专利。
以匠育人
厚植职工创新沃土
工作室始终将人才梯队建设作为可持续发展的关键，现已发展成为汇聚8个专业方向、13位核心骨干的协同共享平台。工作室由上海工匠陈斌领衔，团队已有1名上海质量工匠、2名申能工匠、2名上海市电力行业工匠。
依托项目攻关、课题研讨、技能竞赛等载体，持续深化“师带徒、老带新”人才孵化机制，年均组织各类技能提升活动近20次，形成“攻关中育人、育人中攻关”的良性循环。近年来，3人取得技能等级提升。近两年，团队累计取得实用新型专利1项，2项国际发明专利进入实质审查阶段；6个创新成果荣获国家及省部级奖项，发表了3篇学术论文。
一个集设备诊断、创新攻关为一体的技术团队正在持续成长、壮大。工作室团队还成立了“工匠技术服务队”，为系统内企业提供技术革新支持、传授管理创新经验、开展现场指导等，充分发挥标杆引领与辐射带动作用。
