宁夏新闻网讯（记者 倪金凤 祁瀛涛 文/图）日常生活中，作为消费者的我们，只管购买享用成品牛奶，从未想过生产一杯牛奶需要多长时间。而当听到每小时生产出的产品叠加堆积起来，超越10座珠穆朗玛峰的高度时，在宁夏伊利乳业探访的“高质量发展中国行·宁夏篇”专题活动采访团成员们直呼被“惊艳”到了。
宁夏伊利是中国奶业的“巨无霸工厂”之一，目前建成54条生产线。公司2023年实现营收近104亿元、产量117.6万吨、收奶量181万吨，为宁夏的奶农发放奶款67.1亿元。其生产的产品包括伊利集团金典系列、安慕希系列、舒化奶系列、儿童奶系列、学生奶系列、黄油、淡奶油等9大系列80余个品项。
走进宁夏伊利的生产车间，采访团成员们发现，在这里，牛奶全封闭运行，不会暴露在空气中。中控室的员工通过电脑操作，让生鲜乳，变成纯牛奶、酸奶等乳制品。
“我们的设备都是世界领先的，自动化程度非常高，非常可靠。”宁夏伊利四车间设备部相关工作人员介绍说：“为了让这些设备发挥最大的作用，所有的细节都精心处理。比如工艺管线，都是垂直往下走的，严格按照规范执行，以满足最高的品质要求。”
长期以来，宁夏伊利以绿色改造、智能改造和技术改造为抓手，锲而不舍、持续推进，成为全国奶业优质高效安全发展的一面旗帜。
这些设备都是由知名厂商生产，技术已非常成熟，但在宁夏伊利，为了给消费者更好的品质保证和消费体验，技术人员仍然坚持百尺竿头更进一步，在生产过程中不断改进和优化设备。
比如，牛奶被自动装入的纸箱，大多有两层，中间隔着一张纸隔板。一旦装箱机运行不够稳定，纸板未放正，就可能导致包体变形，影响消费者的体验，码放时也可能倾覆。
这个看上去很简单的问题，解决起来却异常棘手。伊利的员工和供货商的工程师多次开展讨论，最终创造性地提出了解决思路：能不能为装箱机加上检测电眼，同时将单行程气缸改成双行程气缸？
新方案让难题迎刃而解，纸板放置到位，设备效率大大提升，产品质量更有保障。
厂家要求不同的设备每隔两三个月就做一次深度维护保养，但在宁夏伊利，每个月都会做一次。
在宁夏伊利的厂房里，运送、码放牛奶等重体力活儿，由30多个机器人完成。机器人用抓头精准地将不同的箱子抓到托盘，放上输送线，再自动送到货位上，并码放好。
这些现代化的设备，助推宁夏的奶产业生产能力持续迸发“牛劲”。
