车间管理生产计划是加工厂生产计划的具体化执行计划，是把加工厂一整年的生产制造每日任务具体化地调整到各个车间管理、工段、班组甚至每一个操作技术人员，明文规定各相关技术人员在月、旬、周、日甚至轮班和小时内的具体化生产制造每日任务，因而确保按品种、质量、数量、期限和成本实现加工厂的生产制造每日任务。
车间管理生产计划通常情况下主要包括下列四项内容：
1.车间管理生产制造作业计划日常合理安排
2.班组生产制造作业计划的定编
3.班组内部生产制造作业计划的定编
4.临时生产计划以及其它
在定编车间管理生产计划时，通常情况下按照下列原则：
1.确保加工厂总生产制造作业计划中每项指标值的落实
2.认认真真完成工种、专用设备生产能力的成本核算和平衡
3.依照生产制造每日任务的轻重急缓，合理安排原材料、零部件投入、加工和出产进度。
4.确保前前后后班组、前前后后工艺程序互相协调、紧密衔接。
经过以上了解，人们可知，为使生产计划取得有效执行，加工厂在定编生产计划前应该对车间管理产能负荷量完成深入分析，使生产计划合理、可靠。
什么是产能？
产能即生产能力，指加工厂在相应制造环境下，凭借相应的生产工艺、生产制造工艺水平，在相应时间段内所能生产制造的产品数量。产能负荷量则具体化到车间管理专用设备、员工等在相应时间段内生产制造产品的数量。通常来说，产能负荷量可从专用设备负荷量、人力负荷量、技术应用能力三个方面完成深入分析，具体内容如下所述。
一、专用设备负荷量深入分析
专用设备负荷量指专用设备在目前有生产制造条件下及相应时间段内所能生产制造某种产品的最大数量。产品的生产制造离不开专用设备的正常运作，专用设备负荷量是生产制造计划编制技术人员在定编生产计划时应该考虑的重要因素。专用设备负荷量深入分析步骤如下所述。
1.依照理论研究生产计划，深入分析实现该计划的生产制造每日任务需要使用的专用设备并将其分类。
2.估算各专用设备的产能负荷量，其具体化计算公式如下。
单台专用设备负荷量＝作业时间段/单位产品标准时间
所有专用设备负荷量＝（总作业时间段/总标准时间）×专用设备台数×开机率
每日应生产制造数＝每台专用设备的计划生产制造总数/计划生产制造日
3.统计目前有专用设备负荷量并与估算出的专用设备负荷量（即每日应生产制造数）相比较，确定负荷量不足或剩余，并采取措施解决专用设备负荷量不足或剩余问题。如果专用设备负荷量不足则应增补专用设备，但若所需增补的专用设备单价过高，则应考虑以增加工时来提升产量。
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