今天，仅在遵义市茅台镇，白酒产业里就有20万从业人员。
回头看90年前的酒——据不完全统计，抗战时期，贵州从事酿酒者4000余人，年产酒（不含茅台酒）2100万斤。1938年，贵州茅台酒年产量为4万公斤，董酒年产8吨，全省白酒产量40%销往省外，在当时已是“繁盛”产业。
如今，贵州煤炭产量达1.31亿吨，居全国第五。
回头看90年前的煤——抗战时期常年采煤量约为30万吨，1942年，全省煤炭产量为45.4万吨。1938年9月成立的贵州桐梓县南桐煤矿，是当时贵州最大的煤矿，矿工最多时超过5000人，年产统煤15万吨，这是当时全省三分之一的产量。
现在，全省工业经营主体累计达23万户，规上工业企业超5000家。
回头看90年前的工业——1936年的贵州，“平时雇佣30人以上的工厂”只有贵阳电灯厂、永丰造纸厂等几家工业企业，到1937年增至55家。20世纪30年代后期，国内许多工矿企业迫于战事，转移到内地，一部分资金、人才、设备迁至处于后方的贵州，拓展了贵州工业的发展基础。
到1949年，工业总产值（按1952年不变价格计算）刚刚超过2亿元，在贵州三次产业中占比仅为12.5%。
新中国成立后，轰轰烈烈的“三线”建设，深刻改变了贵州的工业格局。彼时，来自全国20多个省、市的100多家一二线企业，及其20万职工和科技人员，奔赴六盘水、遵义、安顺等地，极大地改变了贵州工业面貌。
而今，作为际华制鞋工业有限公司的技术中心主任，进厂40余年的周川泉，见证了鞋厂在奔赴品牌高质量发展之路上的转型历程。
说起“3537鞋”，很多贵州人都不陌生。际华制鞋前身为原“三五三七工厂”，始建于“三线”建设时期的1966年。
一双鞋在上市前要历经的126道工序，周川泉了然于胸。2024年12月30日，他在智能工厂带记者参观了几条重要生产线：以前每条生产线日均制鞋4300双，现在是7000双，硫化时间从50分钟缩短至30分钟。
但是“实力”的养成并非一蹴而就。订单缩水、利润变薄、成本暴涨、产能出走，21世纪初，际华制鞋业受到大量价格低廉制鞋厂的冲击。
“当时人工和物料成本都在上涨，产品价格却不断下滑，利润率越来越薄，只能靠量来补价。”但周川泉及工友们通过市场调研发现，只要有出色的设计风格，有过硬的质量，鞋子依然能卖得出好价钱。
在经历低端生产线转移的行业危机后，际华制鞋产业不再选择只以单一产品“躺赢”，而是开始通过“机器换人”，靠技术、创新和品牌继续活下去。
通过工艺优化、新材料运用、技术攻关，产业链中的各个环节经历“分流”后，公司在成本压力持续降低的同时，摸索出更专业、更垂直的赛道，向多元化发展。
如今，际华制鞋已成功打造了新模压、新解放、新防滑等爆款单品，每款年销售量均超过百万双。
同样作为具有“三线”企业基因的贵州航天控制技术有限公司，智能化转型让这家企业在不到30年的时间里改头换面。
航天控制总工艺师潘秀告诉记者，1994年，工厂机加车间引进第一台数控设备，此前，车间里堆满物料和各种各样的工具，厂房内没有任何设备的互联，“当时给第一台数控设备递交任务，设备之间既没有数据输出，也不能与其他设备或生产系统有数据连接。”
直到2001年左右，大量数控设备更新进场，企业由此开启了一项宏大而代价不菲的数字化自动化生产线改造历程。累计投入近6000万元，建成了智能机械加工单元、自动化装配单元、智能制造管控系统、自动化立库系统等多个自动化生产线和管理系统。
其中，航天控制基于多品种变批量产品智能工厂标准应用试点项目获批国家智能制造标准应用试点项目，形成了具备推广和指导同行业开展数字化、智能化建设、应用的范例及经验。
历史洪流滚滚向前，贵州工业底子已今非昔比。
而今，“富矿精开”把资源优势切实转化为经济优势，“六大产业基地”建设让贵州工业产业实现量质齐升，“3533”产业集群聚链成势，新动能新优势加快形成。
大抓产业、主攻工业。2023年，贵州第二产业增加值7311.44亿元，占地区生产总值的比重为35.0%。2024年前三季度，占比为36.0%，工业对全省经济增长的贡献率达到43.5%，已成为贵州经济“第一动力”。（记者 岳振 江婷婷）
