近日
由中铁建设承建的
大湾区科学论坛永久会址(公益性部分)项目
最后一片索网幕墙预应力钢结构桁架提升
标志着项目钢结构施工完成
至此
全国首个连续波浪形单层刚性悬垂网壳结构体系
顺利成型
全国最大波浪起伏连续焊接不锈钢屋面
造型初显
大湾区科学论坛
是“一带一路”国际科学组织联盟发起
广东省人民政府主办的国际化论坛
论坛永久会址
设于广州市南沙区明珠湾灵山岛尖
其中，中铁建设承建的公益性部分工程
包括学术中心、科技馆及部分配套设施
项目建成后
将成为国际科技交流合作及科学产业化核心枢纽
打造共商共享全球科学发展与合作高层次交流平台
世界级科学创新合作平台和全球科学家盛会
项目整体以“千帆竞渡，科技远航”为设计理念
立面形似船帆、屋面起伏如海浪
一期建筑幕墙系统的南北两侧
采用全明框框架式玻璃幕墙系统
船帆造型由氟碳铝合金铝板和玻璃幕墙
模块单元重复构成
南北外围各设置7块立面单层网格结构
组成层层叠叠的风帆意象
金属屋面由26片象征海浪的曲面组成
采用连续焊接不锈钢+装饰铝板的
双层金属板屋面系统
平面投影东西长170米，南北宽150米，高差5米
为全国在施最大波浪起伏连续焊接不锈钢屋面
既满足建筑复杂的形体设计要求
又达到防水、防紫外线、保温等使用标准
支撑屋面与幕墙的钢结构体系
为全国首个连续波浪形单层刚性悬垂网壳结构体系
总用钢量为7000吨
钢屋盖由38块三角形网格单元组成
网格最大跨度达75米
在重力作用下自然悬垂
造型如同波浪起伏的海面
项目坚持科技赋能
现场全面推进智慧建造
累计使用智慧建造技术达68项
使用BIM技术辅助施工的同时
引入无人电梯、智慧库房、施工机器人等
智慧管理设备
为严控钢结构施工质量
团队将钢结构加工生产线设到施工现场
如发现杆件与建模效果存在偏差
立即现场调整，节约返厂加工时间
相比传统加工模式效率提高超20%
为保证钢结构安装提升的精度
在深化设计阶段
采用MIDAS软件进行施工全过程仿真分析
预判桁架提升变形数据和桁架加工的预起拱量
减少实际施工中可能出现的问题
在施工作业阶段
采用测量定位机器人辅助空间定位组装焊接
施工高峰期3台智能焊接机器人同时作业
速度是人工焊接两倍及以上
自开工建设以来
项目以钢结构应用为主的综合BIM技术成果
已先后荣获
“龙图杯”全国BIM大赛施工组一等奖
“优路杯”全国BIM技术大赛金奖
“建模大师杯”全国BIM建模大赛一等奖
“新基建杯”中国智能建造及BIM应用大赛
建筑工程BIM施工案例赛组一等奖
（中铁建设）
