橡胶输送带按照用途可分为普通输送带、特殊性能输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带，其在普通橡胶输送带多以天然橡胶为主要原料加工而成。普通输送带各部件所用胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶等，不同胶层的胶料性能需求不同；以天然橡胶为主要原料生产普通橡胶输送带设计配方时，需要掌握以下几个技巧。
1.适量掺用合成胶与再生胶普通橡胶输送带覆盖胶要求胶料具备良好的拉伸强度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性，多以天然橡胶为主、适量掺用丁苯橡胶、轮胎胎面再生胶，含胶率控制在50%-55%。输送带缓冲胶要求胶料具备良好的黏着性，弹性大、生热小、散热性好、工艺性能等，可将天然橡胶/顺丁橡胶并用，适量掺用再生胶，含胶率控制在50%-55%。普通输送带布层擦胶要求对带芯具有良好的粘合性能，耐疲劳性，足够的可塑性和抗焦烧性，以天然橡胶为主可与适量丁苯橡胶、再生胶并用，含胶率控制在50%左右。在普通橡胶输送带各胶层中适量使用再生胶，既可以降低原料成本，又能够起到改善胶料工艺性能，减少变形，降低天然橡胶硫化反原等作用。
2.合理设计天然橡胶输送带配方（1）输送带覆盖胶配方设计技巧：天然胶/丁苯胶/再生胶并用制备普通输送带覆盖胶时，多采用传统的硫黄-促进剂配合体系，采用M、DM并用；丁苯胶含量较多时，可使用促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂；使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑补强；软化增塑剂常用的品种有机油、重油、芳烃油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。
（2）输送带缓冲胶配方设计技巧：天然胶/顺丁胶/再生胶并用制备普通输送带缓冲胶时，采用低硫配合可以提高胶层与布层之间的黏着力，促进剂以M、DM、TMTD并用较为普遍；采用高耐磨炭黑、半补强炭黑补强，用量控制在10份左右；软化增塑剂选用增黏性较好的品种，如芳烃油、松焦油、固体古马隆等。
（3）输送带擦布胶配方设计技巧：天然胶/丁苯胶/再生胶并用制备普通输送带擦布胶时，一般采用硫黄-促进剂体系，促进剂2SLYY54WFM可采用M和DM并用，或加入少量TMTD来提高硫化速率，注意防胶料焦烧；选用软质炭黑为宜，如半补强炭黑，用量10份左右；掺用丁苯橡胶的擦布胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
使用天然橡胶生产橡胶输送带时，还需要严格控制生产工艺工序，尤其与丁苯橡胶、顺丁橡胶、再生胶并用时，后续小编将继续与您讨论相关问题。独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。
