节流机构的作用：节流降压；调节供液量。
1.手动节流阀（膨胀阀、调节阀）：
结构：阀芯、阀座、手轮；
工作原理：利用阀芯与阀座间隙变化调节工质通过量；
应用：只有氨制冷系统或试验装置中使用。作为备用阀装在旁通管路上，以备应急或检修自动膨胀阀时使用。
2.浮球节流阀
原理：根据满液式蒸发器的液面变化来控制蒸发器的供液量，可控制蒸发器的液面高度，同时节流降压。
应用：广泛使用于满液式蒸发器的氨制冷系统中。
分类：
直通式：工质先进入浮球室再由阀门控制进入蒸发器的流量。
特点：结构简单，但液面波动较大，调节阀稳定性较差。
非直通式：工质直接进入蒸发器，盈亏由浮球室调节控制。
特点：液面稳定，调节工作稳定，但构造及安装复杂。
3.热力膨胀阀
原理：利用蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化调供液量。
结构：金属膜片、阀座、阀芯、旋转弹簧座。
应用：氟利昂系统中广泛使用（非满液式蒸发器配合使用）。
分类：
（1）内平衡式
结构特点：金属膜片两侧工质来自感温包和阀出口。
原理：
金属膜片受力：
开启力：制冷剂蒸发压力，弹簧力（按要求过热度调节）；
关闭力：感温包内工质压力；
适用：蒸发器流程短及阻力小的制冷系统。
（2）外平衡式
结构特点：金属膜片两侧工质来自感温包和蒸发器出口。
原理：
金属膜片受力：
开启力：制冷剂蒸发压力(增加了蒸发器阻力)，弹簧力（按要求过热度调节）；
关闭力：感温包内工质压力。
适用：蒸发器压力损失较大的制冷系统。
选配与安装：
选配时膨胀阀制冷量应大于蒸发器制冷量；
阀体应尽量接近蒸发器，以及调节和拆修都比较方便的部位；
阀体应垂直安装，其位置高于感温包的位置；
膨胀阀前应装过滤器；
感温包安装在蒸发器出口吸气管道水平部分，并且要用没有吸湿性的材料充分隔热；
4.毛细管：
原理：利用孔径和长度变化产生压力差，实现节流降压，控制制冷剂流量。
应用：主要用于热负荷较小的家用制冷器具中，同时要求制冷系统有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力，如空调、冰箱。
特点：
一般采用铜管，结构简单，制造方便，价格便宜，不易产生故障。
压缩机停止运行后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动电动机的负荷。
对制冷剂流量的调节能力很低。
5.电子膨胀阀
全封闭设计；步进电机驱动；极短时间内从全关到全开；高可靠性；极长寿命；完全关闭功能可省去电磁阀；流量变化呈线性；两种阀可覆盖宽广的冷量范围；连续的冷量调节，在制冷回路中无液锤现象；电机与阀合为一体，可靠性高;陶瓷材料的阀板和阀口部件耐磨损；平衡阀口设计；耐腐蚀的不锈钢阀体；直通形式；适用于所有CFCs,HCFCs和HFCs。
两个主要的部件，阀体和步进电机。步进电机位于阀的上部，并直接与阀板和阀芯组件相连。类似于压缩机采用的技术，电机直接暴露于制冷剂与冷冻油间，并且电机所用材料与压缩机电机所用材料一致。电机与阀体外壳为全封闭设计，采用独有的焊接技术进行焊接，不需要任何垫片。
