近日，旭辉在武汉启动了2020年透明工厂媒体行活动。据旭辉方面介绍，自2019年底率先在行业中提出“打造房地产业透明工厂”这一概念后，旭辉透明工厂在全国范围内加速落地，截至今年10月，旭辉已有20个透明工厂项目在全国16座城市落地。
据了解，公司年内透明工厂落地或将达到40座。而在未来3到4年的时间里，旭辉更是计划在90%以上的项目都落地透明工厂。
旭辉集团总工程师崔晓强表示，旭辉透明工厂一方面可通过管理的精细化和技术的迭代进步推动综合成本的下降；另一方面可以通过建立客户信任强化产品和品牌认知，有助于客户满意度提升和销售转化率的提高，从而助力经营业绩的提升。
助力营销，引领行业
据旭辉集团品牌总监吴懿介绍，旭辉透明工厂的概念来源于19年旭辉董事局主席林中与高管们的一场“头脑风暴”。借鉴制造业的先进经验，旭辉的工程团队为此还专门去参观了宝马铁西工厂。“旭辉透明工厂旨在用标准体系管理非标行业，用‘透明’展示工业之美。而在产品营销方面，由于常态化开放打消了用户的信任壁垒，解决了预售制带给购房客户‘预期与现实之间普遍存在差距’的困扰，使得更高的销售转化率成为可能。”
虽然在最初推动落地的过程中，旭辉对于年内能落地多少座透明工厂并没有太宏伟的规划，但随着透明工厂助力销售和客户满意度的所产生的示范性效应，各个区域积极性大增，以至于截至目前落地的数量已远远超过了当初的预期。
以在武汉落地的全国第一座旭辉透明工厂——江夏府为例，该项目不仅成为了当地区域价格的最高标杆，也是区域大户型销售流量的No.1，准业主满意度更是达到了97分，石狮旭辉城等项目的准业主满意度更是达到了100分。而在昆明的春夏里，项目开放透明工厂后则实现了快速清盘。
旭辉透明工厂一经推出，也引起了行业的争相参观学习甚至模仿。对此，崔晓强表示，旭辉的态度是“对同行全开放”。
“我观察到现在已经有很多的同行也在进行类似透明工厂的这样的一种展示，我觉得能够让同行之间互相去学习和互动，这对行业是件好事，对客户也是一件好事，对我们来讲也是一种压力，让我们要一版一版的去迭代和去升级，力求始终保持技术上的领先，保持自己的核心竞争力。”崔晓强说。
科技成就精工品质
旭辉集团副总工程师黄峥介绍说，旭辉透明工厂脱胎于旭辉从2018年就开始运用的“建造2.0体系”以及之后升级的“旭辉透明建造体系”，有充分的技术支撑，并在沉淀中不断的创新迭代。基于“铝合金模板、爬架、井道电梯、全砼墙体、免薄抹灰”五大基础工艺，和“景观先行、市政先行、地库先行”三大技术支撑，旭辉于2019年形成了“标准透明、材料透明、过程透明、检验透明、服务透明”5大透明和12大体验”，旭辉透明工厂得以在全国推广。
而在技术迭代的背后，更是旭辉对于品质的孜孜不倦的追求。
2018年起，旭辉便与国家质量月同步启动工程质量月，塑造并践行旭辉质量安全文化。今年以来，旭辉集团21个项目的工程质量获评多项省级重要奖项。其中，长沙湖山赋二期项目荣膺 “全国建设工程项目施工安全生产标准化工地”，武汉江夏府项目更获湖北省建筑行业工程质量的最高荣誉“楚天杯”。而刚刚揭晓的2020中国土木工程詹天佑奖优秀住宅小区金奖评选中，旭辉两座铂悦项目再次斩获这项中国土木工程领域工程项目科技创新的最高荣誉。
在改善用户体验、推动产品质量提高的同时，透明工厂也正从长期推动着旭辉成本的优化，最终实现公司整体经营效益的提升。例如，旭辉透明建造体系使用铝模技术，克服了传统木模耐用度低的缺点。铝模的全部配件均可重复使用，寿命长达200次，不仅重复利用率高，还在稳定性、承载力上具有先天优势，从长期来看能有效降低生产成本。
更值得一提的是，通过地库先行、市政先行、景观先行和井道式电梯的使用，真正实现了“花园中”造房子的梦想，也使得旭辉透明工厂中的工人们不必再在露天环境中经受风水日晒雨淋，工作环境的安全性和舒适性得到极大地改善，而这对于以往长期在脏乱差环境中作业且平均年龄不断升高的建筑工人尤为重要。
如同科技公司的产品重视技术创新，旭辉透明工厂也不断进行先进技术迭代，以满足不同应用场景下的需求。
崔晓强举例说，旭辉未来会更多的采用绿色环保、高效高质的先进技术，如采用“预应力”底板技术，能抵抗混凝土的收缩，从而减少甚至避免地库漏水等情况的发生；如采用“劲性复合桩”、“注浆成型扩底桩”等先进技术，在实现更加高效的施工效率和更高承载力的同时，减少泥浆的产生和排放。未来，旭辉透明工厂还将利用人工智能、机械运输提高物流效率。通过使用自动机器人，实现夜晚机器人运输、白天工人正常施工的作业方式，工作效率将进一步提高。
