一、SA612/SA612M钢板的介绍
SA612/SA612M是一种中低温焊接压力容器用镇静 C-Mn-Si 钢板。“SA”：表示美标容器板；
“612”：表示钢板屈服强度数值612；“M”：表示钢板为公制容器板。执行ASME-SA612/SA612M、ASTM-A612/A612M标准；
SA612/SA612M钢板超声波探伤： A578C、A578B、A578A，钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。
交货状态： 根据用户的使用要求， 可按热轧、 控轧、正火、 回火、 正火加回火等不同状态交货。控轧也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。
二、SA612/SA612M钢板化学成分分析
C ：≤0.25 ，
Mn ：1.00~1.50 ，
P ≤0.03，
S ≤0.02 ，
Si 0.15~0.50 ，
Cu ≤0.35，
Ni ≤0.25 ，
Cr ≤0.25 ，
Mo≤0.08，
V ≤0.08 ，
Nb ≤0.02 ，
Ti ≤0.03，
Al ≥0.020，
注 1： 既适用于熔炼分析也适用于成品分析；
注 2： Nb 的熔炼分析含量可增大到不超过 0.05%， 成品分析含量可增大到不超过 0.06%。
三、SA612/SA612M钢板力学性能
性能 (12.5mm 以下) 性能(12.5mm 至 25mm)
抗拉强度 （MPa） 570~725 560~695
屈服强度 （MPa） ≥345 ≥345
伸长率（标距 200mm）： % ≥16 ≥16
伸长率（标距 50mm）：% ≥22 ≥22
-40℃V 型横向冲击功： 平均值≥27
注 ： 两种标距的伸长率， 是根据所用试样的标距来测定的， 在选择了适当的标距之后， 另一标距就再不适用了。
五、SA612/SA612M钢板生产切割工艺流程：
1、生产流程：初炼→LF精练——VD处理→连铸（模铸）——清理、加热轧制（堆垛）——表面检查——分批探伤——热处理——切割取样——性能检验——入库。
2、钢板切割方法有火焰切割、激光切割、线切割、剪板机、等离子切割、超高压水切割等方法
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。所以厚板一般都是用火焰切割的。
3、切割工艺：钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、SA612/SA612M钢板的应用
广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件
