2022,各大公司实施精益生产计划的关键影响因素

2022,各大公司实施精益生产计划的关键影响因素
2022年05月09日 14:16 天行健精益生产管理咨询

转眼2022年已经进入4月底,各大公司已经开始拟定今年的精益生产计划。但是面对精益生产,还是有很多企业无所适从。

很多人认为推行精益不是一件好事。要与各部门沟通协调,对改进结果负责。但是事情本身没有好坏,关键是我们怎么看待事情。精益生产实施难度大,改善效果有好有坏。天行健精益生产顾问认为有以下几个关键影响因素:

首先,企业是否有这样的文化,是否愿意建立这样的文化。看看丰田,一个精益的原创企业。50年代开始积累,逐渐完善有了今天的TPS。这个过程就是建立企业文化的过程。丰田“人人可以改进,事事可以精益”的工作理念不是今天形成的。丰田的“精益是一种思维方式,去废是一种习惯”不是一蹴而就的。所以,如果一个企业缺乏这样的文化背景,目光短浅,预期快,重视不够,那么精益就很难深入,甚至难以持续。这也是很多企业学不会的根本原因。

其次,没有好的机制形成体系。应该说大部分企业都在使用一些基础工具,没有系统地推进。这会导致懂工具的人用的多,不懂工具的人用的少,甚至不会用。所以我们看到有的部门做得好,有的部门做得不好,公司的提升没有形成合力。这就好比增加了不是瓶颈流程的生产力,但真正的瓶颈流程并没有得到改善,所以整个公司层面的改善效果并不好。系统的方法是通过客户需求识别浪费,产品品类分析,规划工厂布局,考虑生产线平衡,建立拉动,辅以各种改善工具,定期做VSM。系统推进和持续改进。

最后,要有一批敢于挑战和创新的团队。精益不是抄袭,不适合自己企业的改进不叫改进。只有懂得理念、方法和思想的精益人才能够“有针对性”地使用精益,是对的,有创新的精益应用。精益之路不会一帆风顺,因为精益是为“挑战”而生的。只有敢于面对前方坎坷的道路,长期面对这样的挑战,才能成为真正的精益人,这样的团队也才能成为坚韧的团队。

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