运河煤矿“五位一体”管控强化煤质管理提效益_

为进一步提升运河煤矿煤炭管理水平，提升煤炭质量，以产品质量和品牌形象稳定客户关系、拓展市场范围，聚焦“煤质提效”这一核心关键点，运河煤矿制定煤炭产运洗储销“五位一体”管控实施意见，建立起从采煤面源头到原煤运输、采样化验、洗选加工、产品营销、煤炭发运等全流程质量管控工作模式，确保煤质稳定可靠。

强化产运管控，提升煤质“含金量”

运河煤矿坚持“以采煤为核心”的一体化设计理念，合理优化巷道布局，采煤工作面设计提前规避断层，着力提高三煤产量，实施精采细采，加快优质煤层产能释放。强化生产源头管理，加大采煤工作面、掘进迎头的煤质管理力度，力求出矸最小化。每2天早班探底煤，每3天探一次顶煤，防止割底矸影响煤质。

该矿实行井上、下一体化运输，包括从工作面运输、洗煤厂运输，及销售部门将煤炭产品送至客户之间的运输，实行全程质量管控。在井下主要原煤运输皮带机尾处安装“除铁器”，及时吸附意外进入皮带系统的锚杆、破碎菱形网等铁屑杂质。加强设备用水的管理工作，严禁外来水进入主运输系统，地面煤流系统及时根据煤炭质量变化进行分仓转换。

“我们把质量意识贯穿生产全过程，突出源头入手提升煤炭质量，认真分析煤质与产量的关系，找准煤质与生产的效益平衡点，加强生产现场的煤质管控，加强防尘水等各种水源的控制，在运输系统积极实施煤矸分离工艺，做好分装分运，加强矸石分拣，提高煤矸分离效果，全力保证优质煤炭质量。”生产调度指挥中心主任武建国说。

深挖洗煤潜力，提高精煤“产出率”

“既要出好煤，更要洗好煤”，作为煤矿企业的主要开源点，运河煤矿结合市场要求，优化煤流洗选系统，进一步加强各项影响煤质指标的调节、管控工作。集控室人员根据化验室化验结果，及时对系统洗选密度等参数进行调节，保证洗出的产品能够满足客户的需求。该矿配齐配强煤质化验人员，进一步提高煤质化验效率和准确率，确保凡是洗选入仓的商品煤不出现问题。

运河煤矿牢固树立“抓质量就是增效益”的观念，根据矿井生产实际，改进洗选管控，深挖内部潜力。该矿洗煤厂坚持主洗系统与浮选系统提效同步，进一步推动智能浮选质量控制及掺混提效研究与应用项目，精准靶向“提浮精煤质”“提精煤产率”“降中煤发热量”“降煤泥发热量”四点发力，通过稳定浮精产品质量及水分控制，实现浮精掺混。同时，根据煤炭加灰情况，灵活调控块煤破碎返洗系统，使精煤灰分指标更加稳定，最终达到提高精煤产率的目的。

根据井下煤质情况，运河煤矿洗煤厂合理调控块煤破碎返洗系统，不仅解决了大粒度煤炭解离不充分的问题，还显著提升了优质低灰精煤的回收效率，有效控制了中煤产品中的精煤损失和矸石泥化灰分波动，使生产过程更加灵活高效，精煤灰分指标更加稳定，经济效益和资源利用率显著提升。“我们对入浮原浆调浆系统进行了创新改造，针对高灰难浮煤优化浮选浓度，改善了预浮物表面的疏水性，从而提高了浮精产率，进一步实现了提质增效。”洗煤厂厂长邵峰说。

优化储销环节，提升销售“精准度”

运河煤矿将原煤和洗选产品的储存作为煤质管理的重要环节，在储煤时，原煤、精煤、洗混及动力煤以仓内存储为主，其他各煤种的存储提前划定区域，分类存储，挂牌管理，严禁混杂不清。该矿要求煤厂加强存煤的运输过程管理，严禁出现煤种混杂情况，采取好遮挡防风化、防水等措施，确保落地煤储存过程中的产品质量。

运河煤矿不断优化服务流程，提升销售效率，根据市场需求和生产实际，不断强化数据收集分析，灵活销售政策，针对商品煤销售环节，做到批批检测到位，把好最后一道质量关。该矿从拉运车辆的引导、装煤到过磅等每一道环节，都力求做到精细化、高效化。通过加快各环节的服务质量和效率，确保所有拉运车辆能够依次进矿、有序出矿，从而实现煤炭产品的快装、快运、快销。

运河煤矿销售部门积极加强市场信息调研，健全客户档案信息，深入了解客户计划进货量、月度库存量、急需煤种指标等信息，加大煤炭去库存力度，将原煤生产储装运到客户终端的每一个环节做到极致。不断优化产品结构，读懂客户，满足市场，以市场需求为导向，做到精准供给。

运河煤矿以考核为手段，以规范为导向，以创效为目标，每周召开煤质管控专题会议，制定完善煤质管理考核办法，通过“五位一体”管控，层层压实责任，形成全员参与、全方位、全流程煤质管控大格局，有效提高煤质管理能力。

文/图丨李凯（运河煤矿）