将DMAIC的结构化方法与5S的组织清晰度相结合，可以对任何流程进行重大改进。这些方法虽然源于不同的理念，但相辅相成，提高了项目的效率和质量。利用这些步骤可以为实现切实和可持续的改进提供一个强大的框架。 定义是一个独立的步骤，与 5S 中的五个步骤不一致，但它启动了整个项目。在DMAIC流程的“定义”阶段，重点是确定并明确说明需要改进的流程、需要解决的量化问题以及对当前业务的量化影响。此阶段包括收集客户的声音 （VOC）、确定业务需求（业务的声音）、定义项目目标和衡量当前问题（流程的声音）。确定项目的范围、所涉及的利益相关者和所涉及的团队成员至关重要。这个初始步骤通过提供明确的方向和明确的项目，为所有后续阶段奠定了基础。确保团队始终专注于解决正确的问题。在准备 5S 工作时，遵循 DMAIC 方法，重要的是要以三种方式捕捉量化的情况。● 对相关区域进行初始照片拍摄，显示杂乱无章和整体混乱情况。● 5S审计用于项目的前后，以定性地衡量情况的状态。● 项目负责人可以进行项目前时间研究。
确定工作区中经常使用的 10 到 20 个项目。衡量人们找到并使用这些物品进行工作所需的时间。然后确定每天或每周使用这些项目的平均次数。查找和使用项目所需的平均时间乘以平均使用次数，可以得出每年平均花费在寻找重要工作项目上的时间。在DMAIC流程的“衡量”阶段，重点是收集数据，为流程的当前性能建立基线。这涉及精确测量当前系统的关键方面，以确定需要改进的领域。在此之后，在分析阶段，将仔细检查这些数据，以确定效率低下或缺陷的根本原因。目的是发现缺陷发生的原因以及该过程偏离性能标准的地方。在 5S 的整理步骤中，重点是从工作区中删除不必要的项目。这包括检查所有工具、材料和文档，并只保留对日常运营至关重要的内容。非必需品被贴上红色标签并移除，这有助于减少混乱并释放空间。DMAIC的“测量”和“分析”阶段与5S的“整理”步骤之间的相关性在于专注于识别和删除非增值元素。在 DMAIC 中，数据测量和分析有助于查明流程中的低效率，类似于 5S 中的分类如何识别和删除阻碍工作流程的不必要项目。对于DMAIC的测量和分析阶段，通常使用用于数据分析的统计软件，用于识别当前工作流程的流程图以及用于跟踪根本原因的因果图等工具。相比之下，5S 的整理步骤利用红色标签来识别非必需品，利用分类清单来简化流程，甚至可能利用 5S 审计表来了解正在发生的事情并确保符合分类标准。
DMAIC的改进阶段涉及为分析阶段发现的问题制定和实施解决方案。这可能涉及重新设计工艺、消除浪费或引入新方法或技术以提高工艺效率和产品质量。整顿和清洁是 5S 方法的第二步和第三步。整顿涉及工厂所有工具和设备以提高效率，通常遵循“万物各处，万物各得其所”的原则。清洁 专注于清洁工作空间和设备，确保一切都保持在完美状态以获得最佳性能。DMAIC 的“改进”阶段与“整顿”和“清洁”非常吻合，因为所有这些步骤都旨在优化工作空间以提高效率和有效性。通过组织和清洁，Set in Order and Shine 确保改进得到有序和高效环境的物理支持，就像 DMAIC 的改进阶段寻求通过更好的流程设计和实施来巩固收益一样。在DMAIC的改进阶段，常见的工具包括用于测试新流程的试运行、用于持续改进的改善以及用于提出新流程布局的工作流程图。对于 Set in Order and Shine in 5S，工具包括标签系统、用于标示工具应放置位置的看板以及用于保持清洁工作环境的清洁计划。在DMAIC的控制阶段，重点是保持通过改进阶段取得的收益。这包括实施控制系统来监控过程，并确保在导致缺陷之前纠正任何偏离目标的偏差。此外，在这个阶段，我们衡量我们的结果和收益。
维持和标准化是 5S 的第四步和第五步。标准化旨在将工作领域的最佳实践正式化，确保在早期阶段建立的改进和效率得到一致应用。素养专注于维护这些标准并不断改进，其中包括培训、定期审计和员工参与。DMAIC 中的控制和 5S 中的持续/标准化是关于将改进嵌入到日常工作中。通过标准化最佳实践和使用控制来保持流程完整性，这两种方法都确保了改进的实现并随着时间的推移而持续。DMAIC 中的控制阶段工具包括统计过程控制 （SPC） 图表、用于监控正在进行的生产的控制图表以及过程失控时的响应计划。对于 5S 中的维持和标准化，工具可能包括可视化管理系统、定期 5S 审核和持续培训计划，以加强标准集。使用改进区域的图片、与原始审核相比的新审核以及更新的时间安排，我们可以衡量我们的结果和收益。
