现场改善的对象多种多样，包括 QCD、安全、环境和教育。
“测量→可视化→货币化”是程序，一旦现场改善的实际工作开始，就该将它们可视化了。 为了让人们感到有能力，这是激励他们的三个要素之一。具体来说，从数量、速率和质量方面评估活动的结果，这就是量化。 通过这种方式，你将能够比较现场改善活动结果，这个“比较” 就是重点。当人们被放置在一个可以进行比较的环境中时，他们会尽力而为。
例如记录饮食减肥法， 可以创造一个可以比较和激励自己减肥的环境。而你所要做的就是记录你的每日体重。 即使你没有做任何特别的事情，你的饮食也会自然而然地进行。这是因为你可以将您的体重与一周或一个月前进行比较，跟踪更改。你想减肥。 就必须能具体地展示结果！ 你想比前一天、一周前或一个月前减掉更多的体重，你就会采取行动。所以，“可视化”的本质是创造一个可以进行比较的环境。当你决定称体重的那一刻，你正在测量的“体重”开始具有特殊的含义，它变成了你关心的存在。因此，为了取得成果，你想要关注的就是你想要衡量的。
应该测量什么？ 它的意思是。体重并不是节食中唯一衡量的东西。 它不仅衡量你一天中吃的饭菜数量、消耗的卡路里量、步行或跑步的步数或距离，还衡量你的体重。是否衡量什么对减肥有效因人而异。“如何衡量”很重要，但在此之前，“衡量什么”是要仔细思考。
那么，提高生产率的改善活动呢？你要测量什么？
生产数量、所需工时、交货时间、直线率、不良率、运转率、生产率等，不仅仅是这些直接的生产指标，多技能工人指数、技能提升指数、改进提案数量、现场活动实践次数、5S 结果、无事故天数等。最终，我们根据固定成本与附加值做出判断，但在到达目标的过程中，我们“衡量”了我们想要具有特殊意义的对象。
所以，首要的问题是 “测量什么？”
增值工时生产率是必不可少的。 这是我想增加→ 1,000 元/人小时→ 2,000 元/人小时→5,000 元/人小时→/ 6,000 元/人小时的测量对象。
可视化可以通过练习来产生结果。有些工站点每种产品所需的工时数已经开始减少，只需开始记录所需的工时数即可。在一些现场，仅通过在图表上显示改进建议的数量，改进建议的数量就增加了。将实际结果与目标进行比较，从而激发实现目标的具体行动。 当认识到绩效和目标之间的差距时，必须一起做某事的思考过程就会奏效。当你开始测量时，不仅测量的目标会发生变化，而且测量它的现场本身也会发生变化。
然而，并非所有现场都是如此。有些现场会进行反馈，有些现场不会进行反馈。 这取决于工厂的组织能力、团队能力和现场能力的差异。
当你在现场发布活动结果的图表和表格时，您会看到什么样的回应？
在现场，有一种团结感，你可以看到工人们饶有兴趣地看着它，并谈论他们为什么要做这个或那个。 当我问他们时，他们说下次会尽最大努力超越这次的成绩。另一方面，在其他地方这是不言而喻的。如果你对团队实力不感兴趣，你就不会感兴趣。
可视化是一种激发动力并加速现场活动的策略，但必须记住，没有统一模式。如果我们一开始就对这些事情不感兴趣，我们在现场就无能为力。 在这种情况下，请从测量开始。
可视化的本质是创造一个可以进行比较的环境。“如何衡量”很重要，但在此之前，“衡量什么”很重要。这是为了创造一个可以进行比较的环境。但是，如果没有测量，他们将对他们最初显示的内容无动于衷。我们必须尽快摆脱这种局面。这就是我们重视测量的原因。如果向量在一定程度上对齐，那么对该现场的认知肯定会通过测量开始发生变化。
