防爆电气控制柜是目前常用的一种防爆电气产品，大多是使用在一些比较重要的地方，例如：煤炭、石油、化工、医药等行业，一般在这些地方安装防爆设备是为了生产安全。合理的设计和使用，对于保障防爆电气控制柜安全有效地工作有很大意义
一、防爆控制柜设计基础
01
外形结构
防爆控制柜（箱）可根据用户需求定制。可根据用户需要制成箱式、柜式等。材料采用优质钢材进行弯曲和焊接、特殊加工，高压表面静电喷涂，密封接头部件，确保其气密性，外壳采用多重密封保护，长时间节省操作成本。
02
技术要求
机柜应根据闭路机柜中的断路器设备，测量仪表，保护设备和辅助设备的设计要求设计，形成低压控制系统。正常工作时，可以通过外部手柄或电动开关操作。当故障或异常操作使用面板指示灯报警时，机柜可以通过设备显示设备的操作参数。
03
保护装置
防爆控制柜保护装置齐全。在正压系统的控制下，机柜达到规定的压力值后,可自动发电并具有高低压自动报警功能。同时具有低压限，自动联锁保护。
二、防爆控制柜使用时的注意事项
1、
安装前的检验
1. 检查防爆电气控制箱前门上的控制按钮、观察窗玻璃及电缆引入装置、接线端子等是否完好。如有损坏应予以及时修理或更换。
2. 检査隔爆面有无损伤、锈蚀现象，隔爆间隙是否符合规定数据。
3. 检验箱体内有无因运输而掉落的零件，导线有无松动和断线现象，若有须妥善处理。
4. 检查防爆电气控制箱各组成电器元件、熔断器等是否完好。
5. 检查防爆电气控制箱是否受潮，如受潮则应进行烘干处理。
2、
安装注意事项
1. 使用防爆电气控制箱时，其环境条件须符合产品的使用要求。安装后，外壳必须可靠接地。
2. 在井下搬运过程中，应避免箱体受强烈振动，严禁翻滚，应轻移轻放。
3. 在井下安装后，应检査进出电缆连接是否牢固，暂不使用的电缆引入装置应用压盘、金属堵板、密封进行可靠密封。
3、
调整与使用
关上防爆电控箱前门；
打开接线腔盖板，根据选用的不同控制方式接线；
关闭进出线箱门盖，并用螺栓加以紧固。
4、
使用注意事项
1. 控制器外部接连电缆的分布电容、电感值不得超过规定的值。
2. 定期检査防爆电控箱的隔爆面、隔爆间隙等，发现隔爆结构有损坏时应停止使用。
3. 运行前，应对箱体进行检査，确认动作正常，显示正确后，再投入运行。
4. 不准用接地芯线作为本安控制回路。
5、
维护及保养
（1）日常维护和保养
1. 检查控制箱的外接地螺栓是否可靠。
2. 注意隔爆面的清洁，定期涂防锈油脂，锁轴内加适量的润滑油。隔爆腔盖及箱体法兰面要定期加油擦拭，避免生锈影响防爆性能。
3. 定期检查电源的地线是否可靠地接在一起。
（2）长期存放时的维护和保养
1. 防爆电气控制箱长期不使用时，应将其包装好。存放在空气流通、干燥的仓库中。
2. 长期存放后使用时，应首先将控制箱通电4小时，测量本安与非安电压值，然后用模拟传感器进行输入/输出口的检查。
三、防爆控制柜的维护检修
维修注意事项
当电控箱因故障跳闸或不能启动时，应先查清楚电路原理，根据故障情况分析原因，然后对电控箱可能发生故障的部位进行检査。不可随意拆卸。
在修理中，对需要更换的元器件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不能任意以其它元器件代替，以免影响整机性能。
当维修的过程中，用户要根据具体情况进行具体的分析。如遇到特殊疑难的故障情况时，用户最好及时请生产厂家协助维修，不可盲目拆卸、改装。
01
防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；
02
防爆控制柜不能随意进行拆卸，需由专业人员对其检修オ保险。当专业人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；
03
可在防面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防面生锈，从而达到更好的防爆效果；
04
若防爆面损伤，可采用铅锡焊料，焊剂为30％浓度的盐酸或含锡58～60％的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30％，氯化锌70％，加水100～150％混台溶液进行焊补。焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。磨平那些因焊补工艺导致的凸起部分，保证其外观光洁且使用效果好。
常见故障分析
当故障时无输出，可能因为光耦损坏，此时需要更换隔爆腔接线板。
当工作久了乱报故障，可能因为PLC程序工作冗余，此时需要重新断电或更新程序。
当出现启动不了电气控制箱时的情况时，可能有以下情况：
1. 熔断器保护。这种情况下，需要及时更换熔断器。
2. 显示窗无显示。出现这种现象可能有三种原因，一是连接线未插好，此时需要对连接线进行检查；二是程序有无也会影响到显示窗的显示，此时需要重新上传程序；三是显示屏故障，此时需要进行更换。
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