Ex d、Ex i、Ex e标识？究竟这些防爆型式暗藏什么玄机？一文说透选型逻辑。
一、防爆型式"三剑客"核心解密
1. Ex d（隔爆型）——"钢铁硬汉"
原理：铸造厚壁壳体（≥3mm钢板），内部爆炸时通过精密缝隙（≤0.2mm）泄压降温
杀手锏：可承受ⅡC级氢气环境（最严苛工况）
短板：壳体笨重（比普通设备重40%），不适用频繁检修场景
2. Ex i（本安型）——"以柔克刚"
原理：限制电路能量（电压≤30V，电流≤100mA），让电火花无法引燃气体
杀手锏：唯一允许带电开盖的防爆型式（需在安全区）
短板：必须配合安全栅使用，传输距离受限（通常≤500m）
3. Ex e（增安型）——"细节控"
原理：强化设备密封性（IP54起步），消除触点火花（如采用T4温度组别）
杀手锏：性价比之王（成本比Ex d低35%）
短板：仅适用于非故障状态下不产生火花的设备
[防爆型式对比表]
参数
Ex d
Ex i
Ex e
适用区域
1区/2区
0区/1区/2区
2区
典型设备
电机、开关
变送器、仪表
接线盒、灯具
维护要求
专业工具拆装
可在线维护
禁止带电操作
二、选型四步黄金法则
第一步：认准气体组别
ⅡA（丙烷）：三型通用
ⅡB（乙烯）：排除Ex e
ⅡC（氢气）：仅Ex d/i
第二步：吃透温度组别
T1（450℃）：适用氨气
T4（135℃）：甲醇场所必选
T6（85℃）：乙醚等高敏气体
第三步：匹配防护等级
户外设备：IP65起步（防暴雨）
粉尘环境：必须带"tD"标识（如Ex ed IIC T4 Gb）
第四步：特殊场景适配
震动区域：优选Ex d（抗冲击）
智能仪表：首选Ex i（支持数字信号）
临时用电：Ex e组合防爆插头
三、血泪教训启示录
案例：某石化企业误将Ex e电机用于1区，运转火花引燃泄漏乙烯（直接损失800万）
案例2：选型忽视T4要求，接线盒过热点燃甲醇蒸汽（触发全厂停车）
案例3：本安回路混接普通电缆，安全栅失效导致控制室闪爆
【专家划重点】
国家防爆标准GB/T 3836-2021明确规定：
✔️ 防爆设备必须具有"防爆合格证"及"CCCF认证"
✔️ 不同防爆型式设备严禁混装（如Ex d外壳内装Ex i模块）
✔️ 每3年需进行防爆性能检测（重点关注隔爆面磨损度）
防爆选型不是选择题，而是生死攸关的必答题！转发提醒团队：从选型到运维，每个字母都值得较真。
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