汽车的真木装饰工艺

汽车的真木装饰工艺
2022年09月22日 19:18 上海壹线

真木装饰工艺是以真实木材作为表面装饰的一种工艺,木质片材热压成型后经过注射、打磨、上色、表面喷漆或PUR注射、抛光等多道工序,加工制成具有真实木质外观效果的装饰件。根据零件的层结构可以将真木装饰件分为以下几类:单层木皮、多层木皮和多层木皮+铝支架三种。一般真木工艺流程如下:

① 木皮的准备:常用的装饰木材有胡桃木、橡木、白栓木等。整根原木是无法用来装饰的,首先需要将其裁切成木片,切好后选择出纹理清晰、厚度均匀、无虫眼以及一定尺寸的木片原料进入后道加工。

② 木片热压成型:将木片原料根据零件所需要的尺寸裁切成一定形状大小,根据所定义的厚度需求将表皮木片、木胶纸、夹层木片、无纺布、铝片等多层叠加和胶水粘合,而后放入热压模具进行热压成型,形成一定形状的半成品。

③ 注射:将带有表面木材的半成品放入到注射模具中,注射成型骨架。骨架材料一般采用PC+ABS-GF(20%~30%),厚度一般是2.5mm。

④ 填腻、打磨、上色:对成型后的零件表面进行填腻、打磨等修复工作,然后根据设计师所定义的颜色进行上色处理。

⑤ 表面处理:喷漆或PUR注射。喷漆可以实现高光或哑光效果。PUR注射是通过注射工艺将PU材料包覆到真木表面,相比传统喷漆方式,PUR注射漆膜厚度更薄且均匀,生产效率、环保和工艺稳定性优于多道喷漆,缺点是需要设备和模具投入,且不易通过后道工序对产品进行修补。

⑥ 后处理:表面处理后的零件经过CNC铣削、表面抛光等处理后,进行检查和包装。

真木工艺主要有以下特点:

① 具有天然木材的真实纹理及触感,是高档车型的主流装饰。

② 根据不同的木材品种及木皮裁切角度,可实现不同图案效果,选择性灵活。

③ 真木装饰工艺对于曲率变化较大的零件难以成型,在铣削处会有外漏木质断层的风险,对于R角、翻边深度等设计参数要特别注意。

④ 真木零件开发周期比较长,一般制作一轮样品需一周左右,另外增加释放内应力的时间24h。

⑤ 真木工艺成本高,木材一般为进口,且众多工序中大部分以手工完成。

⑥ 模具和设备工装投入较大。

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