药厂洁净工程建设的验收是确保药品生产环境达到规定洁净度、保障药品质量的重要环节。本文将详细解析药厂洁净工程建设验收标准。
一、洁净工程设计与施工要求
药厂洁净工程的设计必须依据相关的国家标准和行业标准，如《医药工业洁净厂房设计标准》和《洁净室施工及验收规范》等。设计应包含洁净室的布局、气流组织形式、空气洁净度等级、温湿度控制、材料选择等内容。施工方案应明确施工流程、工期安排、质量控制措施等，确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求。
洁净室所使用的材料应具有耐腐蚀、不产尘、易清洁等特点。常用的材料包括不锈钢、彩钢板、塑料板等。对于生产设备，应选择符合GMP要求的设备，并确保其安装位置合理，便于操作和维修。所有材料和设备都应具备出厂合格证或质量鉴定证明文件，并在使用前进行检验。
在施工过程中，应严格控制施工质量，确保每一道工序都符合设计要求。在墙体和地面的施工中，应采用密封措施，防止尘埃和微生物的侵入。在设备安装过程中，应按照要求进行吊装和安装，并做好保护工作，防止设备损伤。
二、洁净室验收标准
根据药品生产的不同阶段和要求，洁净室的空气洁净度等级可分为多个级别，如A级、B级、C级和D级等。验收时，应采用气溶胶光度计等仪器对洁净室内的空气洁净度进行检测，确保检测结果符合设计要求。
验收时应测量相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差，确保静压差符合设计要求。一般来说，相邻不同级别洁净室之间的静压差应不小于5Pa，洁净室与室外静压差应大于10Pa。
验收时应采用温湿度计等仪器对洁净室内的温度和湿度进行检测，确保检测结果符合设计要求。一般来说，洁净室内的温度应控制在一定范围内，如18-26℃;湿度也应控制在一定范围内，如45%-65%。
验收时应采用照度计和噪声计等仪器对洁净室内的照度和噪声进行检测。照度应满足工作人员的操作需求，噪声应控制在允许范围内，以确保工作人员的工作效率和身心健康。
验收时应采用浮游菌采样器和沉降菌采样器等仪器对洁净室内的微生物进行检测;采用粒子计数器对洁净室内的尘埃粒子进行检测。检测结果应符合设计要求和相关标准的规定。
三、验收注意事项
在验收过程中应详细记录各项检测数据和结果，并编写验收报告。验收报告应包含洁净室的基本信息、检测方法和仪器、检测结果与分析、存在的问题与建议等内容。验收报告应经过相关部门和人员的审核和签字确认。
药厂洁净工程在验收过程中如发现存在问题或不符合要求的地方，应及时进行整改。整改完成后，应重新进行检测和验收。对于无法通过整改解决的问题，应提出合理的解决方案和建议，并经过相关部门和人员的审批和确认。
