如何加强仓库管理在工程物资管理中的重要作用

如何加强仓库管理在工程物资管理中的重要作用
2019年02月13日 11:34 中建君联软件

一个施工项目工程的最终利润和投资的比例大小,与施工现场的工程物资管理关系密切,因此加强物资材料管理是提高施工项目工程经济效益的主要途径。以下文章对施工企业在施工现场的工程物资管理进行了阐述,仅供大家参考。

当我们承担了一项施工项目工程,这项项目工程的效益好坏,最终的利润与投资的比例大小,与物资管理、节约材料费用、降低工程成本,有着密切的关系,由于材料费在流动资金占用中和工程成本中所占的比重最大,故加强物资材料管理是提高施工项目工程经济效益的最主要途径。一项项目施工的物资管理,它是施工项目工程生产、经营、活动所需的各种物资计划、订购、保管,合理的使用管理工作,它是施工项目工程管理的重要内容,这是一次施工项目工程生产前的准备工作,施工项目工程物资管理的任务,它不仅要按质、按量、按期齐备地供应,施工生产中所需用的材料物资保证,使施工生产按计划正常进行。而且要十分注意节约物资材料消耗,减少物资材料库的储备和资金的占用,降低物资材料的采购、保管等费用。总之施工项目工程的物资材料管理工作应当强调实现全面的经济效益,防止那种“只供不管,盲目的储备,优材劣用,劣材充优等不良”现象发生。

施工工程项目生产所需用的各种机械以及所用的零部件,物资材料的种类,各种工具,繁多复杂,材料、配件各有不同的型号和品种,为了便于施工生产和加强材料物资管理,减少不必要的损失,对各类材料、配件、工具燃料等物资设立一个部门管理,简称仓库,来确保施工生产中所需的各种配件材料,减少资金浪费。

物资仓库管理是施工工程物资管理的重要方面,施工项目工程的物资管理的各个环节都同仓库有着直接或间接的关系,做好仓库物资管理工作,对于保证施工生产中的供应,合理的储备,节约使用等方面有着重要的作用。

中建君联工程物资云

一、仓库管理的职能

1.物资验收入库。物资验收包括两个方面,一是数量品种、规格在材料进场时必须根据进料计划,检查到货在数量品种规格中是不是与发票、送料凭证、运单、合同规定相符,另一方面验收质量,凡是仓库能检验的由仓库负责,凡是需要由技术部门或技术权威人士鉴定的,应当由这些单位和权威人士负责,开出相应的检验合格和鉴定证明。才能点收入库,或直接送到现场使用。

物资的验收工作要把好物资进库以前的数量关、质量关和单据关,只有当单据、数量验收无误后,才能入库登帐、立卡等手续,而且将入库通知单连发票、运单等一起交给财会部门,如发现品种、数量、规格、质量、单据和不符合计划要求等规定的或同样材料价格不等的,应当根据情况,说明原因或拒收或先行收下,但报主管部门,提出退货、调换或折价、减价等意见。为了提高物资验收的工作效率,仓库人员要经常掌握到货情况,做好各项接货准备工作,如组织人力搬运、货位准备等。

2.物资储存保管。物资验收入库以后,到发出使用以前,有一段时间需要妥善保管,如水泥、钢材、木材、燃油、沙石等,物资的保管,应当做到材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏,这样才能不使物资数量短缺,不使物资变质,不使物品混合,同时物资还尽可能地便于收发、便于检验、盘点和清库。

对于周转材料物资管理,要按工程量,施工方案编报需用计划各种周转材料均应按规格分别码放阳面朝上、垛位见方,露天存放的周匿材料应夯实垫高30cm,有排水措施,按规定限制高度,垛间留有通道,零配件要装入容器内保管,这样便于发放盘点,使得物资堆放整齐,便于过目或过数、迅速查帐和发料。

物资在仓库储存过程中,还必须建立、健全帐、卡档案,及时掌握和进、需、发、耗、存的情况,以发挥仓库在项目工程施工生产中的物资管理“耳目”作用,当发现某些物资接近或达到最低储备量时,要及时通知项目经理部组织订购,发现超储、积压,要报项目经理部及时处理。

3.物资的发放。做好物资的材料、配件、发放工作,这同物资管理为工程施工生产服务和节约使用物资有着密切的关系,在这方面采取一定定额发料制度便于有计划、有准备地供应施工生产的用料,同时也有利于贯彻物资消耗定额和节约物资如(每立方米所用水泥、钢材、木材量)。

二、定额发料制度的内容

1.实行定额发料凭证制度,根据施工生产计划和物资消耗定额由施工员或技术员签订发料凭证,发料的方式可以根据不同条件、进度,分别采用按台份发料,按天发料以及“全月一次限额,分次发料”。

2.严格按发料凭证发料,仓库在发料时要严格按照凭证所列的材质、规格、数量来发放材料,没有计划的不发料,有计划而无定额的不发料,更不能无故超额多发料。

3.实行补料审核制度。当发生料废、变质、超定额等情况而要求补发材料时,必须说明原因,经过一定的审核、批准手续,仓库才予以补发材料,例如(浇筑水泥、闸门、涵洞等工程)。

4.实行退库和核销制度,如果由于材料节约、计划变更等情况,生产施工单位领用的材料有剩余时,必须办理退库手续。或者将材料配件退还仓库,或者在下次领料数量中扣除这次的余料数量,同时,物资仓库部门还要会同施212生产单位对本月所消耗的主要材料、燃料、配件,按计划完成施工生产程度和消耗材料定额进行核实报销手续。以避免虚报、冒领和物资材料浪费等现象发生。

5.实行核算、奖励制度。把实行定额发料和材料消耗的核算奖励制度结合起来,要定期统计核算定额的执行情况,分析差异的原因,总结推广先进经验,提出改进的措施和意见,并且同适当的奖励制度结合起来,这样做,才有利于核定发料制度的贯彻坚持下去。

在物资发放的方法上,一种是由需用物资的分项工程经理部同仓库领料发放到各个施工队伍,另一种是由各个施工队直接同仓库领料。送料制度是物资发放的一种好形式,在条件许可的情况下,实行送料制,可以简化领料手续,减少领料时间,增进施工进度,有利于仓库人员掌握生产情况,加强物资供应的计划性和堵塞物资的浪费。

三、建筑现场实务管理

实务工作中,建筑现场用的建筑材料一般采用消耗定额的方法监督控制,材料消耗定额的确定有以下几种方法:

1.分析法。对过去施工生产同类型产品的工程材料实际消耗进行统计分析。测算出材料消耗的定额用量,实际领用时。按定额领用,节约有奖。浪费则按相应的金额对相应负责人及班组给予一定比例的处罚。

2.实地测定法。对施工生产现场的材料消耗进行观察和实测后,制定材料消耗定额的一种方法。

3.计算法。计算法分为计算法、试验法、搭配下料计算法三种:(1)计算法是先完全以施工图和施工中有关资料为主要依据计算材料净耗定额,再综合工艺性损耗定额制定材料消耗定额的方法;(2)试验法是以完全的试验资料为主要依据计算材料消耗定额的方法;(3)搭配下料计算法是根据施工技术设计要求,以合理搭配下料为基础,计算材料消耗定额的一种方法。

同时,建议与工程技术人员和现场施工管理人员共同协商确定这些方法,并以公司正文件的形式下发到各施工班组及仓库,这样管理就会比较到位了。

四、废旧物资回收利用

回收和利用生产中的物资,如边角余料,下脚料,配件、电瓶、工具、模板和设备润滑油等是节约物资的一个重要方面,这首先是一项群众性的工作,只有广泛地发动群众,才能把散存在各个方面的废弃物资收集起来,加以利用,同时这又是项目工程物资仓库的一项经常性工作,废旧物资的回收,这是合理利用的前提,在这方面物资仓库部门要做好一系列的组织工作,主要是:

1.明确规定适用于本项目工程的各种废旧物资的范围和规模标准,避免把好的物资当成废物资处理。

2.编制废旧物资回收计划,并向各个施工队段,下达回收指标。

3.对某些物资如工具、劳动保护用品、配件、电瓶、采用以旧换新的办法进行回收。

4.专人负责巡回回收,及时运走工地上的各种废旧物资。

5.建立经常性的废旧物资收集制度和奖励制度和奖励制度等。回收回来的废旧物资要进行必要的挑选和分类,然后分别不同情况,采用不同的利用和处理办法,主要有:重复利用,就地把回收的废品、废料、边角余料,再用于施工生产中;转发利用,如果本部门不能再重复使用,可以转发给别的施工部门等加以利用;加工改制,将各种废料在经济合理的条件下,改制另外物品,加以利用;出售本项目工程无法利用的,可以按照国家规定出售给其他行业。

6.清仓盘点。仓库物资经常要收收、发发,数量经常变化,为了及时准确地掌握物资的库存量,避免物资的短缺、丢失和超储积压,也是为了使帐、卡、实物相符,仓库必须做好清仓盘点工作。

清仓盘点工作的主要内容和主要要求是:检查物资的帐面数与实存数量是否相符;检查物资收发有无错误;检查各种物资有无超储、积压、损坏变质的情况;检查安全设施和仓库设备有无损坏的情况等。

物资盘点的方式有经常盘点和定期盘点两种,经常盘点就是由仓库管理人员通过每月的物资收发,及时检查物资的帐、卡、物是否相符,并且每月对收发领用的物资进行复查和轮番收查、定期盘点。它是由物资供应、财务控制共同组织,领导干部、管理人员、工人三结合的清仓盘点小组,按照制度规定的时间(如年中、年底)对仓库物资进行全面的清点,在清点工作中,如发现盘盈盘亏必须分析原因,说明情况,如果发现严重短缺和损坏的情况,还应当查明原因,追究责任,对于清查出来的超储,呆滞物资应及时处理。

每当一个工程结束后,总会有大量的废旧物资,如钢材、木材、木制模板以及小型机具等,通过回收、筛选和加工、修理等工序使各种废旧物资成为新生的原材料和产品,重新发挥其使用价值,是实现物资节约的一项重要措施,对降低产品成本,提高企业经济效益具有十分重要意义。

经过对市场上各种各样的物资管理系统进行了解,目前可以满足以上要求,并且在价格方面有优势的是我们发布的最新的工程物资云平台(工程物资管理系统/建筑材料管理软件),解决企业对物资管理的核心需求,应用新一代互联网技术驱动行业数字化管理,实现企业对工程项目物资材料集约化管理使命。

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