在陆良县工业园区青山片区蒙牛集团西南特色全产业链项目曲靖陆良工厂内，蒙牛乳业曲靖有限公司第一车鲜奶于7月1日顺利到厂。蒙牛集团西南特色全产业链项目一期建设6条常温生产线中2条常温奶生产线这一天正式投产，今后陆良人民也能喝上本地生产的牛奶，生产车间内的两条常温自动化生产奶制品的生产线持续运转，一瓶瓶新鲜的奶制品从成品槽输送出来。
徐建生作为蒙牛集团曲靖工厂运营处经理，他表示：“蒙牛集团曲靖有限公司于7月1日两条常温生产线正式上线，同时，两条生产线每日达到76吨的产能。”
蒙牛集团曲靖工厂严格按照食品安全相关要求进行质量检测，是蒙牛集团在全球布局的第61家现代化智能工厂。蒙牛严守奶制品质量安全关，从奶车进厂再到最后的成品，要经过7大程序对奶源及成品中的蛋白质、脂肪含量达标情况进行检验，主要包括原奶检测、奶车检测、奶仓检测、半成品定容检测、发酵检测、袋装检测等。
蒙牛曲靖项目是智能化、信息化、自动化程度最高的乳制品生产基地，采用国内外先进生产设备及领先工艺。对于信息不对称的奶车坚决拒收，从奶源发货到奶车进厂，全程实行信息平台监控。从奶车进厂到收奶，都要认真检测奶源的温度、感观、杂质等方面，待检测无异常后，通过无菌管道将原奶送到鲜奶的储奶罐中储存，为确保牛奶优质安全，还需要取样送检验室对蛋白质、脂肪、微生物、兽药残留等相关指标进行检测。
与此同时，灌装工程瓶体成型、除菌、灌装，旋盖密封同步完成，积极引进了全自动无菌灌输机。成品检测阶段，通过引进最先进商业无菌仪，经检测放置保温室2天就能上市销售，而正常情况下成品要放置保温室7-10天经检测正常后才能上市。先进的设施设备，更好地满足了市场需求，缩短了上市时间，提高了奶制品的生产效率。
“在后续的设备跟进和调试中，将于八月底、九月初再投入4条生产线，在9月初的时候，曲靖工厂日产能达到550吨，能更好地满足市场需求。下一步也会通过奶源的发展，陆续增加生产线，带动当地经济建设。”这是蒙牛集团曲靖工厂运营处经理徐建生提到的重点。
未来，蒙牛将继续严守产品质量安全大关，为消费者提供高品质奶制品，为我国乳业发展，做出更多更大的贡献。
