MVR蒸发器使用以来，利用电能大幅度的降低甚至避免了新鲜蒸汽的消耗，使MVR蒸发器应用起来极具优势，将热泵原理应用的淋漓尽致。康景辉小编在此给大家介绍一下关于MVR蒸发器吨水能耗是多少？
MVR蒸发器运行能耗主要来源于电和蒸汽的消耗。其中电能是主要消耗，蒸汽视工艺过程差别也比较大，有可能在使用过程中，根本不需要一丝蒸汽消耗。
MVR蒸发器的吨水电耗是多少，跟被蒸发物料的物性相关，同时和MVR蒸发器初始设计时，所选取的换热温差以及实际运行时换热面结垢、堵塞情况紧密相关。
MVR蒸发器的吨水电耗，在20~70KWH的范围之内，我们设计的MVR蒸发器都经过深思熟虑，多次的验算设计，将蒸发工艺尽可能地进行优化，将能耗降到无法再降。
MVR蒸发器的工作原理，是利用蒸汽压缩机，也就是说MVR蒸发器的电能消耗，主要在蒸汽压缩机上，受物料的特性以及工艺要求，蒸发浓度的影响，以及沸点升高的工况影响，所需压缩机升压越高，运行功率也就越高，电能消耗就越高。
对于那些需要蒸发结晶但是沸点升高不高的物料的MVR蒸发器，运行电单耗可达到25~35kWh，比如硫酸钠、氢氧化锂、硫酸钾、碳酸钠、硫酸镁等盐的MVR蒸发结晶器。
一些中等沸点升高的物料MVR蒸发器，运行电单耗通常40~55kWh，如我们最常见的氯化钠MVR蒸发器、硫酸铵MVR蒸发器。
沸点升高大于，15℃已经算是高沸点升高物料了，运行电单耗需要50~70kWh，比如氯化铵、硝酸钠、氯化钴、氯化亚铁、氯化铝等高溶解度盐。
MVR蒸发电单耗和所选用的压缩机形式也具有较高相关性。离心式压缩机比罗茨式压缩机具有更高的电效率，尤其大蒸发量的MVR蒸发器以离心式压缩机为主。
MVR蒸发器蒸汽消耗，受工艺影响较多，尤其是MVR蒸发器的浓缩产物的量和排出温度。蒸汽的补充是用来维持蒸发系统的热平衡，需对整个工艺过程的热平衡进行计算才能得出蒸汽消耗量。一般情况下，如果原料能够近沸点进料，且不凝气排出量较少的情况下可以免除蒸汽的消耗，所以补充的蒸汽量也可简单理解为用以补充进料温度不足的部分。
