激光清洗模具是最近几年忽然火热起来的工艺，因效果好、成本低、环保低噪音等优点，受到工厂欢迎，逐步对干冰清洗工艺进行取代，今天小编从多个角度来对比两种模具清洗工艺。
1.操作温度。 激光清洗对模具温度没有要求，无论冷模具还是热模具，都能立刻清洗。清理完成后，无需模具升温即可生产。干冰一般只能清洗热模具，而且清理完成后，需要等待1-2个小时让模具升温。
2.能耗。 激光清洗的主要耗材是电，每小时消耗电费2-5元，干冰清洗的耗材是固体二氧化碳和电费，每小时耗费100元以上。
3.噪音。激光清洗过程种噪音较小，干冰清洗过程噪音很大，一般操作人员需要佩戴降音设备。
4.效率。激光清洗和干冰清洗效率相当，但干冰清洗效率已经无法提高，激光清洗随着功率越来越大，清洗效率不断提高。
5.成本。激光清洗一套模具成本大概40-50元，干冰清洗相同的模具，成本大概400-500元。
总之，激光清洗耗材少成本低，性价比更高，比干冰清洗更有优势。尤其近三年来，激光清洗模具设备价格大幅下降，比如顿磊脉冲型激光除锈机200瓦的机器，3年前一台价格12万，现在一台5万不到，价格似乎还没有到底，还在持续下降中。
激光清洗模具整个行业才刚刚开始，目前主流的激光清洗模具的设备是脉冲式光纤激光清洗机，主流功率是200/300/500瓦，随着1000瓦/2000瓦机器的上市，清洗效率大幅提升，清洗成本大幅下降，性价比具有碾压性优势，会逐步对干冰清洗进行取代，成为主流的模具清洗工艺。
