涂装工序属于表面处理工程技术其中一项，而涂装前处理工艺包括脱脂（除油）等。在涂装电泳过程中必定会产生大量的污染，如果只采用常规的处理方法，是不能够将废水中树脂、表面活性剂等有机物，很难达标排放，针对上述问题，提出采用废水微电解预处理的工艺形式与传统AO生化处理、活性炭吸附相结合，最终处理后出水达到了一级排放标准的要求。
表面涂装工序生产过程中，容易产生喷漆废水和电泳废水。前者废水中主要含有乳化油、活性剂、磷化剂、金属离子等等，后者主要含有电泳漆、填料以及少量金属离子。一般我们会采用微电解氧化以及生化物化相结合的方法来处理，废水进入调节池后搅拌直至混合均匀，然后用提升泵将废水输送至电解塔，加入稀硫酸将PH值调至3左右，在电解塔中废水与填料充分反应，出水流入沉淀池，再加入碱、聚合氯化铝等进行絮凝反应，最后上清液自流入水解酸化池。
涂装电泳车间排放的废水水质一般由各条涂装线的工艺来决定，所以我们在设计处理工艺时需要做好前期深入的水质了解，设计时建议考虑以下几点：a) 对于有生化工艺处理的系统，需要考虑高浓度电泳废水对系统的冲击，避免短时间大水量、高浓度废水对系统的冲击，建议采用定量滴加的方法；b) 涂装废水的可生化性能较差，特别对于高浓度超滤废水直接靠生化处理根本无法达标，必须进行预处理；c) 从源头控制污染物的排放，淘汰老涂装线选择先进的涂装线，加强涂装生产线的管理。
