百级电子净化车间空调设计方案需要综合考虑车间的洁净度要求、温湿度控制、换气次数、新风量以及节能降耗等多个方面。以下是合洁科技电子洁净工程公司一个详细的设计方案：
一、设计原则
1、确保洁净度：百级电子净化车间要求空气洁净度非常高，因此空调系统设计必须满足这一要求。
2、温湿度控制：电子产品生产制造对温湿度敏感，需严格控制空气参数。
3、高效节能：在满足洁净度和温湿度要求的前提下，尽可能降低能耗。
二、换气次数与送风量
1、换气次数：百级洁净车间的换气次数通常为400次/小时，以确保车间内空气的高洁净度。
2、送风量：根据换气次数和车间体积计算得出送风量，同时需考虑新风量和回风量的平衡。
三、空调系统配置
1、新风处理机组(PAHU)：负责处理室外新风，经过初、中效过滤后送入空气处理机组(AHU)。
2、空气处理机组(AHU)：将新风与回风混合，经过冷却、加热、加湿、过滤等处理后送入车间。
3、高效过滤器单元(FFU)：布置在车间天花板上，将处理后的空气进一步过滤并送入车间，确保空气洁净度。
四、温湿度控制
1、冷却与加热：通过冷却盘管和加热盘管调节空气温度。
2、加湿与除湿：根据车间内湿度要求，通过加湿器或除湿机调节空气湿度。
五、新风量计算
1、人员新风量：满足工作人员卫生要求的新风量，通常不小于40m³/h·人。
2、工艺排风补偿新风量：为了平衡工艺排风量，需要补充相应的新风量。
3、维持正压所需新风量：为防止室外空气渗入车间，需要补充新风以维持车间正压。
六、节能措施
1、变频控制：新风机组和空气处理机组的风机马达采用变频控制，根据车间内空气压力和温湿度变化自动调节风量，实现节能降耗。
2、优化新风处理：采用新风集中处理方式，减少循环风的输送能耗，降低空调箱的风机压头。
3、温湿度独立控制：使温度和湿度控制具有独立性及可操作性，提高系统控制灵活性。
七、注意事项
1、过滤器选择与更换：高效过滤器需定期检查和更换，以确保空气洁净度。
2、系统维护：定期对空调系统进行清洁和维护，确保系统正常运行。
3、安全监测：安装空气质量监测设备，实时监测车间内空气质量，确保符合洁净度要求。
综上所述，百级电子净化车间空调设计方案需要综合考虑多个方面，以确保车间内空气的高洁净度和适宜的温湿度环境，同时实现高效节能。
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