内容概述：国内铣刀行业起步于上世纪80年代，近年来我国铣刀行业生产规模显著扩大，产品技术实力很大的提升，在中高端市场上的竞争力逐步增强，且逐步成为全球最大的铣刀出口国之一，全球市场竞争力进一步提升。据统计，截至2022年我国铣刀产量约为90160万件，需求量约为75651万件。
关键词：铣刀行业产业链、铣刀产量、铣刀需求量、铣刀市场规模、铣刀竞争格局、铣刀发展趋势
一、铣刀行业概述
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），铣刀制造属于切削工具制造，所属行业分类代码为“C3321”。铣刀种类繁多，依其工作性质、装置方式、刀齿形状、构造、材质、轮磨方式可归类如下：
二、铣刀行业产业链
铣刀的制作材料之一高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种，其中合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下，仍能保持较高的硬度。其次是硬质合金材料，硬质合金是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉末冶金工艺制造而成的。主要特点为能耐高温，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4-8倍的切削速度，常温硬度高，耐磨性好，抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。铣刀行业产业链下游主要应用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
机械制造业需要“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的经营理念，在当代刀具制造和使用领域，“效率第一”的理念已经取代了传统的“性能价格比”老概念，这一变化为高技术含量的高效刀具的发展扫清了障碍。硬质合金不仅具有较高的耐磨性，而且韧性也较高（和超硬材料相比），所以得到广泛的应用，展望未来，它仍然是应用最广泛的刀具材料。近年来我国硬质合金产量总体保持稳定的增长态势，部分年份受宏观经济波动影响，略有下降。据统计，截至2022年我国硬质合金产量为5万吨，需求量为3.78万吨。
注：本文节选出自智研咨询发布的《2023年中国铣刀行业全景速览：未来市场集中度或将提升，市场前景良好》行业分析文章，如需获取行业文章全部内容，可进入智研咨询官网搜索查看。
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本《报告》从2022年全国铣刀行业发展环境、整体运行态势、运行现状、进出口、竞争格局等角度进行入手，系统、客观的对我国铣刀行业发展运行进行了深度剖析，展望2024年中国铣刀行业发展趋势。《报告》是系统分析2023年度中国铣刀行业发展状况的著作，对于全面了解中国铣刀行业的发展状况、开展与铣刀行业发展相关的学术研究和实践，具有重要的借鉴价值，可供从事铣刀行业相关的政府部门、科研机构、产业企业等相关人员阅读参考。
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