摘要：近年来，随着科学技术的不断发展和产业转型升级的推进，叠加人们生活水平和方式的改变，新能源汽车、手机、电脑等新型产品需求量逐渐增大，进而带动金属软磁材料需求量持续攀升，促使我国涌现一大批金属软磁材料生产商，行业发展态势较为良好。截至2023年底，我国与金属软磁材料相关的企业达7886家，同比增长45.96%。
一、定义及分类
软磁材料是对磁通密度及磁化强度具有低矫顽力的磁性材料，与硬磁材料相比，其易于磁化，也易于退磁。软磁材料可分为金属软磁材料、铁氧体软磁材料和磁介质三大类。其中金属软磁又分为电磁纯铁、铁硅合金（硅钢片）、铁镍合金和铁铝合金四类。应用最多的金属软磁材料为铁硅合金(硅钢片)。
二、行业政策
1、主管部门和监管体制
金属软磁材料行业的主管部门为国家发展和改革委员会和国家工业和信息化部；行业自律组织主要包括中国电子材料行业协会磁性材料分会、中国电子元件行业协会磁性材料与器件分会。
国家发展和改革委员会主要负责对行业进行宏观调控以及制定产业政策，组织制定行业规章、规范和技术标准，研究拟订行业发展规划，指导行业结构调整，实施行业管理监督，参与行业体制改革、技术进步和改造、质量管理等工作。国家工业和信息化部主要负责监测工业行业正常运行；研究提出新型工业化发展战略和政策等；指导行业技术法规和行业标准的拟定；组织协调相关重大示范工程和新产品、新技术、新设备、新材料的推广应用；组织工业、通信业的节能、资源综合利用和清洁生产促进工作等。
中国电子材料行业协会磁性材料分会、中国电子元件行业协会磁性材料与器件分会等行业自律组织主要负责指导会员单位生产经营活动、开展行业调查研究、发布市场信息、加强行业间、政企间、国内外的交流与合作。
2、行业相关政策
金属软磁材料主要用于生产节能配电变压器以及电磁能量转换的电子器件等，此类材料具有优异的电磁能量转换效率和功率密度特性，是下游产业实现电能传输、电能变换、信号筛选等功能的重要材料。中国作为金属软磁材料的重要生产基地，近年来，随着生产工艺不断改良，产品生产成本持续下降，生产效率有效提升，产业整体实力不断增强。为保障我国金属软磁材料稳定产出，国家出台多项政策推动产业向标准化、高性能化、有序化发展，加强行业与上下游主体间联系，规划形成磁性材料产业集群。同时，下游应用领域鼓励政策频出，新能源汽车、消费电子、新能源发电等新兴行业逐渐兴起，对于承担电能转换功能的磁性器件的重量、体积、传输效率等方面均提出了更高的标准和要求，从而为金属软磁材料的推广应用营造良好的市场环境。
三、行业壁垒
1、技术壁垒
金属软磁材料属于典型的技术密集型产业，对产品的磁性能及一致性等方面要求较高，需要严格控制工艺设计和生产过程。同时，随着下游客户对高性能产品质量要求的日益提高，金属软磁材料生产商需要持续提升工艺水平，加强质量控制和生产管理程序，投入较长的时间进行技术积累以及大规模的生产实践对技术工艺进行优化改良，以获得稳定的质量和较高的成材率。行业新进入企业将面临较高的技术壁垒。
2、资金壁垒
随着高性能金属软磁材料应用领域的不断延伸，行业定制化趋势增强，企业需要不断扩大生产规模形成规模经济效应，以取得较强的市场竞争力，这要求企业进行大规模的资金投入。同时，企业还需要投入大量资金进行新技术、新产品的研发以降低制造成本，提升生产效率。因此，金属软磁材料行业具有较高的资金壁垒，资金实力不足的企业难以在行业内取得竞争优势。
3、客户认证壁垒
金属软磁材料是一种重要的功能性材料，其品质以及稳定性影响终端产品的性能。为保持终端产品的产出稳定性，下游客户通常会建立起一套严格的供应商认证制度，对供应商的产品质量、技术水平、持续供货能力和售后服务进行长期考察。此外，客户在认可选定供应商并进行长期合作后通常不会轻易进行更换。新进入企业短期内难以取得下游客户认证，从而难以获取较大的市场份额。
4、人才壁垒
金属软磁材料生产对专业人才的要求较高，技术研发人员通常需要具备物理学、化学、材料学、机械学等复合学科背景以及相应的专业知识，管理人员还需要具有较强的企业管理经验、行业认知和国际视野。目前，国内金属软磁材料领域的综合性人才相对缺乏，相关专业人才较为依赖企业自身培养，从而形成较高的人才壁垒。
四、产业链
1、行业产业链分析
金属软磁材料产业链上游为黑色金属冶炼业以及铝、镍等有色金属冶炼业。总体来看，铁及其合金作为我国应用最为广泛的黑色金属，受益于下游工业生产的稳定发展，市场供给充足，价格较低。但产品价格受钢铁产能管控和铁矿石价格上涨等因素的影响，存在一定的波动性。随着我国金属产业供给侧结构性改革加快，行业内优质产能有序释放，我国金属供应量稳定向好，为我国金属软磁材料生产提供保障。
金属软磁材料主要应用于电力配送领域，同时向新基建、轨道交通、消费电子、新能源汽车、家用电器、绿色照明、粒子加速器等下游产业延伸。清洁、环保、低碳、高效的新形态的能源应用带来了能量变换上的高效率、高功率密度的应用新需求；同时，下游电气设备应用需求以及电力电子技术发展对于电源技术和设备要求的改变，带动了金属软磁材料的发展。
2、行业领先企业分析
（1）北京首钢股份有限公司
北京首钢股份有限公司成立于1999年，主要经营钢铁产品和金属软磁材料的生产和销售业务。智新电磁是首钢股份金属软磁材料(电工钢)的研发、制造和销售基地，已成为全球领先的电工钢制造商和服务商，产品包括取向电工钢和无取向电工钢两大系列。2023年4月，首钢股份建成世界首条具备100%薄规格、高磁感取向电工钢专业化生产线。2023年上半年，首钢股份实现金属软磁材料(电工钢)产量84.82万吨，同比增长18.23%；金属软磁材料营业收入69.76 亿元，同比增长7.37%；毛利率为6.24%。
（2）深圳市铂科新材料股份有限公司
深圳市铂科新材料股份有限公司成立于2009年，主要从事金属软磁粉、金属软磁粉芯及芯片电感等磁元件的研发、生产和销售业务，为电能变换各环节电力电子设备或系统实现高效稳定、节能环保运行提供高性能软磁材料、电感以及整体解决方案。作为全国领先的磁芯磁环生产商与服务商之一，铂科新材旗下产品广泛应用在光伏逆变器、工业变压器、储能电源、新能源汽车充电桩等多个领域。2023年上半年，科新材金属软磁材料营业收入为5.48亿元，同比增长20.78%；毛利率为40.65%。
五、行业现状
随着世界产业格局的改变和我国产业制造能力不断发展，世界知名的磁性材料制造企业向中国转移生产，使得中国金属软磁材料生产的整体实力不断增强，生产技术水平不断提高，并使我国加速成为世界金属软磁材料生产基地和销售市场。近年来，随着科学技术的不断发展和产业转型升级的推进，叠加人们生活水平和方式的改变，新能源汽车、手机、电脑等新型产品需求量逐渐增大，进而带动金属软磁材料需求量持续攀升，促使我国涌现一大批金属软磁材料生产商，行业发展态势较为良好。截至2023年底，我国与金属软磁材料相关的企业达7886家，同比增长45.96%。伴随着电气设备和系统的长期发展，在产业链各个环节，出现了包括磁性材料厂商、电源厂商等少数在技术、品牌、市场处于领先地位的先进企业。同时，这些产业链条上的领先企业又互相之间展开紧密的技术合作，整合行业内优质资源，改善行业竞争格局。
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