当前，我国脱固油浆产能约为120-130万吨，华东与华南地区的产量占比高达86%。值得注意的是，自2024年起，这些油浆将开始流入炭黑生产领域，作为炭黑原料油的补充。
FCC油浆或将重塑炭黑产业格局
在“中橡协十届八次常务理事扩大会议暨第二十四届全国橡胶工业信息发布会”上，龙星化工公司的研发部部长李义彬发表了关于《FCC油替代炭黑原料油的迫切性和前景》的报告。报告强调，FCC在炭黑行业的应用面临着四个主要问题，包括FCC技术特性及标准的制定、与煤焦油在原料消耗上的变化、炭黑生产企业对现有生产技术和工艺的改造需求，以及FCC消费税政策的调整尚未到位。
据炭黑产业网了解，报告预测石化企业的FCC油浆将逐渐成为炭黑生产的主要原料，这是由于没有其他行业能够大规模消化FCC油浆。同时，煤焦油产能的缩减也成为一个不可避免的趋势。因此，炭黑生产企业将逐渐从依赖煤作为一次能源转向依赖石油，并以石油系列原料为主，煤系列原料为辅。
在2024年中国炭黑年会上，江西黑猫炭黑股份有限公司总经理李毅也指出，近年来，国内的石油系原料油——催化裂化澄清油(FCC)已逐渐崭露头角。这主要是由于石化企业原本将这种油品原料加氢后作为燃料油自用，但随着我国环保要求的提高，加氢直接作为燃料油使用已被禁止。因此，石化企业正在寻找这种油品的新的用途。目前，泉州石化已经投产试运行了第一条以国内催化裂化澄清油为原料油的4万吨/条炭黑生产线，技术方面并无壁垒。如果这一趋势持续下去，石化企业可能会主导炭黑生产，由于其规模庞大、实力雄厚，并且使用自用催化裂化澄清油生产炭黑无需缴纳消费税等优势，我国炭黑行业格局可能会发生重大变化。然而，对于炭黑企业来说，购买国内催化裂化澄清油需加征约1200元/吨的消费税，这使得他们面临严峻的挑战。
石化企业布局炭黑原料，催化油浆成“新宠”
FCC油浆因其高含碳量和低杂质特性，成为制备炭黑的理想原料。在国外，FCC轻循环油和澄清油常被直接用作炭黑生产原料，其产品不仅收率高、颗粒细腻、强度优异，还非常适合用作高级橡胶制品的填料及冶金工业中的高级电炉电极，能够承受剧烈的热冲击和高电流密度。
我国于2022年12月30日正式发布了GB/T41957-2022《炭黑原料油石油炼制催化油浆》国家标准，并于2023年7月1日起正式实施。这一标准的出台，为炭黑原料油的生产和使用提供了明确的指导。标准的发布实施，能够实现在提高石化产品附加值，减少燃料油碳排放的同时，扩展炭黑生产原料，改变我国以煤焦油生产炭黑的单一格局，有利于我国炭黑及下游橡胶制品的品质提升。
石化企业布局炭黑原料，催化油浆成“新宠”
近年来，国内炭黑原料油生产技术取得显著进展。2023年6月，上海石化成功投产首批200吨以催化油浆为主要原料的炭黑原料油。这在新版《炭黑原料油——石油炼制催化油浆》国家标准于7月1日正式实施前，为市场提供了符合新标准的优质炭黑原料油。这一创举标志着中国石化行业在炭黑原料油生产领域迈出了重要一步。
据炭黑产业网了解，2024年上半年，天津石化首次采用油浆脱固技术试产炭黑原料油。该技术由大连石油化工研究院与江苏赛瑞迈科新材料有限公司联合开发，成功将低价值的催化油浆转化为高品质的炭黑原料油，实现了催化油浆的多元化应用。
这一创新成果获得了龙星化工股份有限公司、黑猫炭黑、青州市博奥炭黑责任有限公司、山东联科新材料有限公司等多家企业的认可。这些企业普遍认为，该原料油品质与国外炭黑生产用原料油相当，填补了国内相关产品的空白。他们计划根据样品分析结果，开展炭黑原料油的生产试验，为未来的大规模应用做好技术准备。
与此同时，镇海炼化也积极响应新国标的要求，从2023年下半年开始，利用催化油浆直接生产炭黑原料油。通过不断的探索和优化，镇海炼化成功开发出了一种新的炭黑原料油产品。这种新产品实际上来源于炼油催化装置的副产物催化油浆，经过深加工后，成为了一种高附加值的有机化学原料。用其生产的炭黑纯净度更高，着色力更强。2024年上半年，镇海炼化已成功量产超10000吨这种新型炭黑原料油并投入市场。
此外，在2024年下半年，扬子石化15万吨/年的油浆脱固项目也一次开车成功，产出了合格的净化油浆产品。这种油浆富含芳烃、胶质和沥青质，可作为生产针状焦、炭黑、碳纤维和乳化沥青等高附加值产品的优质原料，具有极高的利用价值。
催化油浆：炭黑行业未来发展的钥匙
在炭黑产业的绿色发展道路上，催化油浆作为优质原料的应用，无疑为行业注入了新的活力。随着技术的不断进步和创新应用的拓展，催化油浆的高值化利用不仅提升了炭黑产品的质量和性能，也将为石化企业带来了新的经济增长点。
