热熔复合机作为材料加工领域的重要设备，广泛应用于包装、汽车、建筑等多个行业，其运行效率与维护管理直接关系到企业的生产效益与成本控制。随着物联网（IoT）技术的日益成熟，热熔复合机的远程运维已成为提升设备管理水平、实现智能化生产的重要途径。
痛点分析
1、工艺参数控制：工艺参数不能精确掌控和灵活调整，导致工艺稳定性差和能耗利用率低。
2、人工巡检：生产现场环境恶劣，人工巡检存在安全生产隐患。
3、设备管理：设备和工艺管理水平低，产品质量参差不齐，难以优化和改进。
解决方案
通过实现热熔复合机PLC的数据采集，设备运维管理平台能够实现对设备状态参数的远程监控、故障告警、远程控制、远程维护及相关运维工作的操作，准确了解设备异常故障并采取措施，确保生产安全与产品安全。
实现功能
1、能够实时采集设备的运行状态和工艺参数，如牵引、复合、收放料各摆辊的位置状态、主机速度、收卷长度、产量数据等。这些数据被实时展示在可视化数据报表与工艺组态中，管理人员可以随时随地通过手机或电脑查看设备的实时状态，确保生产过程的可控性。
2、为了及时发现并处理设备故障，能够灵活设定设备告警规则。当监测到异常数据时，系统会自动通过微信、短信、邮件等方式发送告警通知，帮助运维人员快速定位问题并采取措施，从而大大缩短了故障响应时间，降低了生产中断的风险。
3、借助设备维护快线，工程师能够实现对异地PLC的远程编程调试和远程程序上下载等操作。这意味着运维人员无需亲临现场，即可对设备进行远程维护，大大提高了运维效率，降低了运维成本。同时，这也加强了售后运维能力，提升了客户满意度。
4、为了规范运维工作流程，平台建立了信息化、可视化的运维管理机制。运维工单可以实现线上派单、编辑、管理、审核等操作，确保各个运维工单得到及时处理，有助于提高运维工作的效率和质量。
5、为所有售出设备建立了电子档案，管理人员可以通过设备地图和列表快速了解设备的位置分布、数量类型、运行状态、告警频率、运维质量等信息，有助于企业更好地掌握设备资源，优化资源配置。
6、基于大数据分析工具，提供了全面、准确、丰富的数据分析支持。企业可以快速查询多维度数据报表，为企业管理层提供决策支持，有助于改善运维服务、加强产品研发，提升企业的市场竞争力。
