一、电池故障
故障现象：
电池容量下降，表现为轨道平车续航里程明显缩短。这是因为低温会使电池内部的化学反应速率变慢，导致电池的输出电量减少。
电池难以充电或充电时间变长。低温下，电池的充电接受能力变差，可能出现充电效率低下的情况。
解决方法：
在使用前，尽量将轨道平车存放在温暖的环境中充电，或者采用预加热措施。例如，可以使用专门的电池加热装置，将电池温度提升到合适的范围（一般10 - 20摄氏度）后再进行充电，这样可以有效提高充电效率。
定期检查电池的电解液液位和密度，确保其处于正常范围。如果液位过低，可以添加符合要求的蒸馏水或者专用电解液。对于老化严重的电池，应考虑及时更换，以保证车辆的动力供应。
二、液压系统故障
故障现象：
液压油变得粘稠，导致液压系统动作迟缓。低温使液压油的流动性变差，影响液压元件的响应速度，例如平车的升降或平移动作变得缓慢。
液压油管可能出现破裂或渗漏。在极端低温环境下，油管材料性能下降，加之液压油的压力作用，容易导致油管损坏。
解决方法：
更换适合低温环境的液压油。具有较低倾点（能流动的低温度）的液压油可以在低温下保持较好的流动性，从而确保液压系统的正常运作。同时，要定期检查液压油的品质，如发现油质浑浊或有杂质，应及时更换。
对于出现破裂或渗漏的油管，要及时更换新的油管。在安装新油管时，要确保连接牢固，并进行压力测试，检查是否有渗漏现象。同时，可以对液压系统的关键部位采取保温措施，如使用保温材料包裹油管和液压泵等部件，减少温度对液压系统的影响。
三、机械传动故障
故障现象：
链条或皮带张紧度变化，导致传动效率降低或出现跳齿现象。低温会使链条或皮带收缩，使原本合适的张紧度变得过紧或过松。
齿轮等传动部件磨损加剧。在低温且润滑脂可能变稠的情况下，齿轮间的润滑效果变差，摩擦力增大，从而加速磨损。
解决方法：
出车前检查链条或皮带的张紧度，根据需要进行调整。一般来说，在低温环境下，要适当放松张紧度，以避免因收缩而导致的过紧损坏。在调整后，要运行车辆进行观察，确保传动平稳。
及时更换磨损严重的传动部件。同时，要使用适合低温环境的润滑脂，这种润滑脂在低温下仍能保持良好的流动性和润滑性能，以减少传动部件之间的摩擦，延长使用寿命。定期清理传动部件表面的污垢和旧润滑脂，重新涂抹润滑脂，保证良好的润滑效果。
四、轨道故障
故障现象：
轨道结冰，导致轨道平车车轮打滑，无法正常行驶。
轨道连接处因热胀冷缩出现间隙变化，影响车辆行驶的平稳性。
解决方法：
在轨道上撒布适量的防滑材料，如沙子、工业盐等，来增加车轮与轨道之间的摩擦力，减少打滑现象。但要注意防滑材料的使用量，避免对轨道和车辆造成损坏。
定期检查轨道连接处的间隙，根据实际情况进行调整。可以使用专业的轨道调整工具，确保间隙在合适的范围内，保证轨道平车行驶的平稳性。同时，对轨道进行必要的保养，如除锈、涂漆等，增强轨道的抗冻性能和使用寿命。
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