最近聊雷克萨斯首款国产纯电SUV的人不少,提到2027年秋季投产的新车会用千兆压铸技术,不少人第一反应就是:这么大的一体压铸件,真要是撞了,维修成本会不会特别高?
先把技术逻辑说清楚。千兆压铸的核心是把原本需要几十上百个铝制零件冲压、焊接的车身结构,整合成一整块大型压铸件。好处很直接,车身减重、生产效率提升,对纯电车型来说,轻量化直接关联续航表现,这也是雷克萨斯选择这项工艺的主要原因。
那碰撞维修的顾虑从哪来?传统车身结构如果局部受损,钣金、更换单个零件就能解决,而一体化压铸的构件是整体成型的,要是碰撞伤到了压铸主体,确实可能需要整体更换,单从零件成本看,会比修单个部件高一些。
但也没必要过度焦虑。首先,压铸构件主要用在前后底板等车身核心受力区域,日常小刮小蹭基本碰不到这些位置,覆盖件还是传统的钣金结构,常规维修成本和普通车型没太大区别。其次,现在汽车保险体系已经很完善,车损险基本都能覆盖这类大额维修支出,正常投保的车主不用自己承担高额费用。
而且雷克萨斯做国产化,本来就是冲着本土供应链优势来的。上海金山工厂零部件本土化率超过95%,压铸件本地产能配套跟上之后,零件供应效率会比进口车型高很多,维修等待时间反而可能缩短,长期来看供应链成熟后,配件成本也有下降空间。
说到底,千兆压铸是制造端的技术升级,目的是给用户带来更轻的车身、更好的续航和更优的结构刚性,维修端的顾虑更多是对新技术的陌生感。真到2027年这款车上市的时候,不管是保险配套还是售后维修体系,都会跟着技术普及逐步完善,用户实际用车时感知到的影响,远没有想象中那么大。
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