人工智能技术迅速发展带来了一场有望深刻改变世界、改变人类生活的技术革命。它们不仅生产效率越来越高，服务体验也越来越好。因此，如何抓住机会，将新一代信息技术的发展和我国制造业转型升级的迫切需求结合起来，大幅提升我国制造水平无疑就成为重中之重。详情一起来了解！
“机器换人”已是大势所趋
近年来，人口红利的消退，用工成本的上升，发达国家制造业回流以及东南亚低成本竞争的双面夹击，正在不断压缩我国传统制造业的生存空间。
而伴随着我国人口红利不断消退，越来越多的企业试图利用先进技术解决用工难、用工贵问题。这使得一场“机器换人”潮正从珠江三角洲、长江三角洲等制造业发达地区向全国其他省市蔓延。
目前，浙江、广东等省份都宣布启动“机器换人”计划。以广东为例，未来三年工业技改投资累计将达9430亿元，并将推动1950家以上的工业企业实施“机器换人”，而完全由机器人代替人工进行生产的“黑灯工厂”也在不断涌现。
事实上，随着珠三角地区持续掀起“机器换人”的浪潮，在工业领域，实体制造业企业向工业机器人智能装备转型的氛围日渐浓厚。而智能设备的出现不仅极大加快了相关制造企业的智能化转型进程，也使得传统的工业制造生产线发生了翻天覆地的变化。而在这一过程中，不管是企业和工人都将直面机器人浪潮所带来的种种颠覆性变化。
高危岗位成主要突破口
目前，随着人工智能等更多新技术进一步成熟，机器人在高危领域开始承担越来越多的工作，并成为人类重要的助手和工具。
据悉，北京市近期已安排市政府固定资产投资近13亿元，购置5大类40种高精尖灭火救援装备。包括消防专用直升机、多功能侦检车、消防化学侦检机器人等。
中铁四局四公司合肥市上海路项目部前不久也购置了一套SINGA300管道CCTV检测机器人，用于管道检测施工。截至目前，机器人已经完成了对施工现场1000余米管道的检测，效果良好。
而山东省为鼓励企业加快高危关键岗位机器人应用，甚至对符合条件企业给予一次性最高500万元的奖励。
事实上，高危岗位实现机器人替的的好处显而易见，机器人不仅可以提高工厂安全性、工人舒适度及产品质量，还可以使人们摆脱每日从事高强度、重复性的体力工作。因此，目前国内越来越多的地方在尝试在高危行业、高危工序、高危岗位引入应用机器人，以减少职工劳动强度，降低事故发生风险。
好处多多为何进展缓慢？
不过，尽管“机器换人”已是大势所趋。但是在国内一些领域，却依然选择雇用大量人员。比如高速公路收费站和人社部门办事大厅等，其或多或少地存在着“逆”智能代工现象。
目前，对大部分中小企业而言，一次性投入过高依然是“机器换人”的最大阻力。他们普遍经营规模较小，抗风险能力不强，因此对是否引入智能系统仍在观望中。在不知不觉间陷入了“经营规模小抑制了先进设备的推广应用，新技术应用滞后又影响经营规模扩大”的恶性循环。
此外，很多人在意识层面上与机器人之间还存在信赖障碍。相比传统模式中以人来操作机器，机器人参与生产服务时间尚短，还需要一个逐步被接受的过程。
事实上，“机器换人”之后，企业用工人数确实减少，但企业并不是不需要工人，而是更加紧缺既能动脑又能动手的新型人才。这也要求传统的蓝领工人需要转变为具备一定的技能的灰领工人。
然而，目前市场上能熟练使用相应技术、能驾驭现代化机器设备的高级工程师和高级技工人才普遍缺乏。而这也给“机器换人”的进程带来了一定程度的阻力。
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