封面新闻记者 欧阳宏宇
又一川酒企业乘上数字化的东风。
9月9日，谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地项目在江安县正式开工。现场，谷小酒董事长刘飞表示，该数字化酿酒基地旨在通过数字化、智能化的方式，践行白酒产业高质量发展，探索白酒新质生产力的新模式、新方向。
“拜师学艺、师傅带徒弟”曽是中国白酒界工艺传承的重要传统。如今，借助科技创新的力量，传承和发展白酒的酿造工艺，已有五粮液、泸州老窖、洋河酒业等酒类企业涉足数字化。比如，五粮液高质量倍增工程10万吨生态酿酒项目，泸州老窖自动化、智能化生产线，劲牌酒业的“5G+工业互联网”信息化车间，洋河酒业酿酒的115车间自动化、智能化生产线等建成投产，都极大推动了酒业的效率。
和传统酒企只在部分环节数字化不同，据了解，谷小酒的数字化酿酒基地将分为传统酿造车间和数字化酿造车间分批建设，其中数字化酿造将采用先进装备、数字技术和智能化解决方案，实现从原料入库，到成品出厂的全流程生产数据管理，并对全流程数据的追踪及分析，涵盖生态酿造、入库贮存、产品罐装下线、物流装车等全链路节点全程智能自动化。
除了全流程数字化改造外，该基地还借鉴了芯片的工作原理，对白酒酿造环节进行了智能化改造，以进一步提升生产环节的效能。具体而言，就是将传统白酒酿造工序模块化，建立统一的输入输出接口，将每个模块紧密衔接在一起，去掉不必要的人工接触，实现自动化酿造，完成白酒酿造的品质升级，效能升级。
项目预计在明年上半年竣工投产，建成后，数字化智能酿造车间产能5000吨，5年内扩建成年出货2亿瓶的数字化酿酒基地。
从纯人工酿制，到数字化生产，技术赋能的背后是行业政策和市场需求的双重引导。此前，《白酒工业术语》《饮料酒术语和分类》两项国家标准发布，以及十四五规划中提出的聚焦白酒国际化、智能化、优质化的产业要求，促使众多酒企在秉承传统工艺基础上，通过科技赋能，实现酿造过程智能化改造，逐步由传统酿造向智能酿造转型升级。
白酒酿造工艺环节较多，工艺环节之间相互影响，将人工经验替换为全面数字化的智能系统更能把影响产量、质量的工艺参数整合起来，提升酒业的产能、质量甚至标准化水平。
业内人士指出，智能化可随着科技的发展和进一步生产的验证逐步替代人工操作和经验，逐步完善酒类的定量化技术。中国酒类流通协会会长王新国表示，企业需要通过引进智能化生产设备和技术，提高生产效率和产品质量；通过运用互联网和大数据技术，实现精准营销和个性化服务；通过开展跨界合作和创新业态，拓展业务领域和市场空间等。
