尽管工业电气化长期方向清晰，但从技术可行走向规模化落地，仍存在五大痛点。
在“双碳”的进程中，工业电气化趋势不可逆转。
于2026中国国际工业博览会上发布的《中国企业新型工业电气化之路》（下称“报告”）预测，基准情景下，中国企业的工业电气化率将由2025年的约28.0%提升至2030年的32.6%，加速情景下则有望提升至34.5%。
报告由施耐德电气商业价值研究院与中电联电力发展研究院共同撰写。施耐德电气战略与业务发展总监刘鹤楠表示，我国工业碳排放约占全国总碳排放的70%，工业减碳的成效直接关系双碳目标能否落地。推进工业电气化，不仅能够满足工业企业的绿色发展诉求，也有助于企业提升智能制造水平、增强产品市场竞争力。
五大痛点
根据报告，“十五五”期间工业电气化的稳步推进，将由技术迭代、产业升级、电力系统演进、政策市场协同等多重因素共同驱动，并呈现六大发展方向，分别是转型路径多元化、绿色低碳为导向、核心技术迭代赋能、区域行业分类施策、强化与新型电力系统耦合以及政策市场并行驱动。作为支撑电气化增长情景落地的底层逻辑，这些方向勾勒出行业中长期转型的整体框架。
尽管工业电气化长期方向清晰，但从技术可行走向规模化落地，仍存在五大痛点，包括工艺适配、项目经济性、绿电供给、源荷协同和市场机制。
具体体现为：技术成熟度与系统适配仍待提升，项目全生命周期成本承压，资源获取与稳定利用仍存障碍，负荷柔性与系统能力不足，政策激励与价值传导有待完善等。
报告提出，上述难点及堵点既是企业推进电气化改造的关键制约，也是企业制定电气化方案时的核心考量。
根据报告，工业电气化面临的部分挑战具有阶段性，并非不可突破的刚性壁垒。随着技术持续成熟，顶层引导持续夯实，支持政策与市场机制不断健全，企业转型的外部条件有望逐步改善。同时，企业可结合自身条件差异化布局，在破解现实约束中将转型压力逐步转化为成本、市场与供应链优势。
路径与指引
不同行业的工艺禀赋与电气化基础差异显著，转型路径与优先级各不相同。
报告梳理形成“终端用能电气化、电力供应低碳化、用能系统智慧化”三维转型路径，并提出企业工业电气化的四类推广阶段，具体包括：规模化推广类可纳入常规技改计划，条件性推广类需开展场景化技术经济评估，示范性应用类适合试点先行积累数据，前沿性探索类应纳入中长期技术与产业布局。
基于对典型企业实践经验的总结，报告从自身基础、项目价值、合作能力与政策工具维度为企业提出建议。首先，企业应从自身工艺、能源与基础设施条件出发，识别适合当前阶段的改造机会，并将技术成熟度转化为清晰的行动顺序和资源配置。其次，电气化项目既要核算设备与配套系统的全口径投入，也要识别运营、减碳与战略价值，并判断这些价值在什么条件下能够实现。
再次，企业无需独自建设全部能力，关键是选择理解工业场景、能够补足技术或能源能力，并可长期履约的合作伙伴。最后，企业应在立项阶段识别适用政策和市场机制，用政策改善项目条件，但不能让补贴替代项目自身的商业可行性。
施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人、商业价值研究院院长熊宜补充称，在整体规划下，企业工业电气化应遵循三条原则：一是成熟技术先用、试点先行，比如公辅环节影响小，可先做；核心工艺用成熟技术试点推进。少数企业愿尝鲜，多数偏稳健。二是区分存量与新建。其中，存量改造难、影响生产，需谨慎；新建项目可前瞻设计、一体化规划，推进更快。三是要看全生命周期成本。不应只看短期投入与风险，还要综合设备与生产周期效益，电力更绿色则影响更积极。
