钨钢，作为一种卓越的高性能材料，在众多严苛的应用环境中脱颖而出，成为首选材料。它是一种由多种金属碳化物组成的烧结复合材料，常见的金属碳化物包括碳化钨粉、碳化钴粉、碳化铌粉、碳化钛粉以及碳化钽粉。
钨钢最引人注目的特性莫过于其出色的硬度和强度，这使得钨钢能够抵御极高的压力和摩擦力，即使在极端条件下也能保持稳定的性能。除此之外，钨钢还拥有优异的耐磨性和韧性，这意味着在需要频繁使用或承受高负荷的工作环境中，钨钢能够长时间保持其原有形状以及不易断裂。
值得一提的是，钨钢还具有卓越的耐热性和耐腐蚀性。在高温环境中，许多材料会因为热膨胀而失去原有的性能，但钨钢却能在高温下保持稳定的形状和性能。在潮湿、酸性或碱性等腐蚀性环境中，钨钢能长期保持其原有的光泽和性能。
钨钢的制造过程，特别是其烧结成型阶段，是确保其性能的关键。粉末压制成坯料后，会进入烧结炉进行加热。这个过程可以分为几个阶段，首先是脱除成形剂及预烧阶段，这是为了去除材料中的杂质和残留物；其次是固相烧结阶段，这一阶段中粉末会逐渐结合在一起，形成坚固的结构；然后是液相烧结阶段，在这个阶段中，部分粉末会熔化，进一步强化了材料；最后的冷却阶段，材料会从烧结温度冷却到室温，确保其结构稳定。
钨钢在烧结过程中可能会受到多种因素的影响，导致其变形。这些因素包括碳梯度、钴梯度、温度梯度、压制品密度梯度、装舟不当以及收缩系数等。为了确保钨钢的形状和性能符合要求，必须对这些因素进行精确的控制。
钨钢在多个领域都有着广泛的应用。例如，在模具制造领域，由于其耐磨性，钨钢被广泛应用于拉伸模具、拉拢模具、拉丝模具、热挤压模具、冷冲模具和成型冲裁模具等多种模具的制作。在矿业领域，钨钢被用于制造各种钻头和截齿等矿用产品。此外，钨钢也被用于制造密封环、耐磨材料、导轨材料、喷嘴和磨床心轴等耐磨材料。
